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电流,电压,焊条直径,电焊机的极性,焊材的材质,厚度,坡口形式,焊接的位置,环境温度等。
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等离子弧焊的主要焊接参数有:焊接电流、等离子气体流量、焊接速度、喷嘴几何尺寸和形式、喷嘴到工件间的距离、电极尖端到喷嘴端面的距离等。以上参数对焊接质量的影响是:(1) 焊接电流是决定等离子弧功率的主要参数。电流过小,则造成未焊透;过大则产生烧穿、咬边和双弧现象,双弧现象的出现会立即破坏焊接过程的稳定...
而管材、焊材、焊接工艺以及焊接设备等是影响焊接质量的关键因素
有很大的影响,焊条的强度及规格等,对焊接的质量影响很大。
影响焊接质量最重要的因素是焊接电流。电流过大,会造成焊芯过热,导致药皮过早脱落,增加飞溅,降低电弧燃烧的稳定性,并容易造成焊缝两侧咬边及烧穿现象;电流过小,则焊条与焊件金属熔化不良,熔深浅、焊不透,并容易造成焊缝夹渣及残留气孔等现象。所以在空载状态下,预调好焊接电流非常重要,没有把握时应在试件上进行...
氧气的纯度降低,其中的氮或水蒸气等杂质就会进入火焰,从而污染熔滴和熔池,产生非金属夹杂物。氮气的混入不仅会降低火焰的温度,而且还会与熔融金属发生化学反应形成氮化物,使焊缝变脆,恶化整个焊缝的力学性能;而水蒸气的进入同样会破坏焊接气氛,增加了产生气孔缺陷的危险性,同时降低了焊缝的焊接质量。因此,一般要...
乙炔气体通常是由电石和水反应制成,由于电石中存在硫、磷等杂质,因此制取的乙炔气中往往含有硫化氢、磷化氢、氮气及水蒸气等有害杂质。磷化氢在焊接过程中易形成非金属夹杂物从而降低焊缝的抗裂性能,当乙炔中磷化氢的含量为0. 03%〜1. 8% (体积)时,焊缝容易发生冷脆,并能使乙炔自燃;硫化氢含量为0. ...
生锈钢材对焊接质量的影响:焊缝容易产生气孔/夹渣/未融合等缺陷! 解决方法:用砂轮将焊缝处磨光除锈!
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螺柱垂直度、焊接电压、电流以及时间等作为主要的变动参数,在螺柱焊的焊接过程中起到了关键的作用。研究选择的是由德国Emhart生产的DCE1500型螺柱焊机,其自带了螺柱垂直度监测系统,保证了焊接过程中螺柱的垂直。通过对其余三个参数的在线实时监测,并提取与焊点质量相关的特征值进行分析,从而完成监测过...
不会的,只要保证焊条烘干后使用否则易形成焊接缺陷,影响焊接质量
室温25度的条件下,熔点是在216度到227度这个范围内。 SN42 BI58含量的低温锡膏 熔点是140°
焊接结构的焊缝尺寸不符合要求时,将直接影响焊接接头的质量尺寸过小的焊缝,使焊接接头强度降低;尺寸过大的焊缝,不仅浪费焊接材料,还会增加焊件的内应力及变形;塌陷量过大的焊缝,使接头强#降低;余高过大的焊缝,造成应力集中,减弱结构的工作性能。
是的,磷硫等夹质增加会给焊接带来危害
激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的...
影响自动焊接机焊接质量的因素:自动焊接机焊接使用的助焊剂:俗称松香,天然的松香是一种树脂,人工合成会混入多种化学元素。常见有液态、固态、膏状。又分为高活性、中活性、低活性。助焊剂在焊锡过程中主要起分解氧化物作用,并润湿焊接面,可以更好地完成焊接。如果助焊剂质量不好的话,会导致焊后残留物高.其残留物含...
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火焰的成分对焊接质量有一定的影响。在焊接的过程 中,火焰直接与工件(熔池及热影响区)接触,火焰的气体与熔 池发生剧烈的物理化学反应,这些反应会使焊缝的成分发生变 化,将严重影响焊接接头的性能。因此,在焊接时应认真加以控 制,以获得满意的焊接接头。
影响自动焊接机焊接质量的因素:自动焊接机焊接温度:温度过高会导致不吃锡、锡爆、锡丝内助焊剂直接被蒸发,对烙铁头寿命也不好,会导致易氧化,温度过低会导致冷焊,虚焊,造成短路,一般焊接不要超过400度,锡的熔点是180-240之间不等,主要由锡丝的成分决定。