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供应商评估 前期和后期对供应商进行评估分别有什么好?

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供应商评估 前期和后期对供应商进行评估分别有什么好?

供应商评估 前期和后期对供应商进行评估分别有什么好处

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    2015-06-22 22:48:18
  •   一般来说,采购人员通常从价格、品质、交期交量和配合度(服务)几个方面来考核供应商,并按百分制的形式来计算得分,至于如何配分,各公司可视具体情况自行决定:
     
      1。 价格:
      根据市场同类材料最低价、最高价、平均价、自行估价,然后计算出一个较为标准、合理的价格。
         2。 品质:   批退率:根据某固定时间内(如一个月、一季度、半年、一年)的批退率来判定品质的好坏,如上半年某供应商交货50批次,判退3批次,其批退率=3÷50×100%=6%,批退率越高,表明其品质越差,得分越低。   平均合格率:根据每次交货的合格率,再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质的好坏,如1月份某供应商交货3次,其合格率分别为:90%、85%、95%,则其平均合格=(90% + 85% + 95%)÷3=90%,合格率越高,表明品质越好,得分越高。
         总合格率:根据某固定时间内总的合格率来判定品质的好坏,如某供应商第一季度分5批,共交货10000个,总合格数为9850个,则其合格率= 9850÷1000×100% = 98。5%,合格率越高,表明品质越好,得分更高。   3。
       交期交量:   交货率=送货数量÷订购数量×100%,交货率越高,得分就越多。   逾期率:=逾期批数÷交货批数×100%,逾期率越高,得分更少;逾期率越长,扣分越多;逾期造成停工待料,则加重扣分。   4。 配合度(服务):   配合度上,应配备适当的分数,服务越好,得分越多。
         将以上三项分数相加得出总分,为最后考核评比分数,以此来考核供应商的绩效。   供应商评估主要有哪些控制要点?   通常供应商评估的控制要点主要有以下几个方面:   1。 供应商的安选及选择条件。   2。 供应商的品质保证能力的调查。
         3。 供应商的样品品质鉴定。   4。 供应商评估内容及步骤的确定。   5。 供应商评估结论的审核与批准。   6。 合格供应商的批准。   7。 合格供应商档案的建立。   8。 合格供应商的供货情况定期监督与考核。   9。
       根据供应商定期考核情况,进行优胜劣汰或辅导。   10。监督以及发现问题的处置。   对供应商的控制方法主要有哪些?   对众应商的控制可根据物料采购金额的大小,对供应商进行ABC分类,好分重点、一般、非重点供应商,然后根据不同供应商按下列方法进行不同的控制:   1。
       派常驻代表。   2。 定期或不定期到工厂进行监督检查。   3。 设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查。

    锦***

    2015-06-22 22:48:18

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