立式加工中心润滑剂系统非常简单的说，就是将单独供送的润滑油和压缩空气展开混合并构成流场状的油气混合流后供送往加工中心主轴部分或其他润滑剂部位。
立式加工中心润滑剂系统的工作原理：
利用压缩空气在管道内的流动，造就润滑油沿管道内壁连续不断的流动，将油气混合并运送至加工中心主轴部分及丝杠等其他必须润滑剂部位。潮湿的压缩空气以恒定的压力（5—8BAR）倒数供给，而润滑油是根据主轴润滑剂、丝杠润滑剂或其他部位耗油量的有所不同定量供给。因此每个润滑剂电路都必须用于单独微型油泵作为输油的动力源，油从泵出来后必须先转入油气混合阀，在油气混合阀里，流动的压缩空气把油吹成细小的油滴，吸附在管壁上构成油膜，油膜随着气流的方向沿管壁流动，在流动过程中油膜的厚度逐渐减薄，但并不汇聚。
立式加工中心润滑剂系统的特点：
1、环保、无污染。因为会有油污及雾气涌出，周围环境不受污染。
2、供油准确。可以通过减少调节阀，将油按照有所不同的必须输送到主轴及丝杠等润滑剂点；
3、不不存在高粘度润滑油雾化困难的问题；适合任何油品；
4、自动检测及监控。可以检测润滑油否正常，如果润滑剂不当，可以报警停机，防止设备非正常运转。
5、特别限于于主轴的滚动轴承，具备一定的空气冷却效果，可减少轴承的运营温度，从而缩短主轴的使用寿命；
6、耗油量小，节约成本。
立式加工中心油气润滑剂与油雾润滑剂的详点：
相同点：都是以压缩空气为动力。
不同点：油气润滑剂并不将油碰撞成碎雾，而是利用压缩空气流动将细小油滴沿管路输送到润滑剂点。
油气润滑剂与其他的润滑剂相比较有许多的优点。加工中心油气润滑剂系统主要有气动泵、气源处置元件、掌控部分和螺旋管等附件构成。与油雾润滑剂有所不同，油气润滑剂用于油的油品粘度范围很普遍。
立式加工中心润滑剂系统的应用于：
1、在加工中心中，使用润滑脂和润滑油循环润滑剂会产生非正常痉挛的部位。
2、像主轴一样,必须高度洗手、密封的部位扭矩很高的轴承。
