异型法兰锻造过程如何把控？

为了可以防止异型法兰坯料出现裂纹的问题，我们需要进行中间退火工艺处理，用来提高异型法兰产品的最终使用性能。

异型法兰制造坯料在进行冷锻的过程中，会发生变形以及加工硬化等方面的问题，会使锻模过程承受很高的负荷。因此，在进行锻造的过程中，注意要用高强度的锻模工艺，并应当采取适当的避免润滑膜出现磨损与粘结的有效措施。

在锻造异型法兰的过程中，柑根据锻模的运动形式，可将锻造工艺划分成：辊锻、辗环、摆辗、斜轧、楔横轧、摆旋锻等技术。其中的摆辗、摆旋锻和辗环工艺，可以利用精锻进行加工。为了提高材料利用率，辊锻和横轧可用于细长材料的前道工序处理，所以，难以保证锻件的可靠精度。因此，需要将锻模的运动方向和旋锻工序采用计算机进行控制，这样，以较低的锻造力来获得形状复杂且精度高的锻件产品。