“回参考点”时的注意事项如下： ①开机后，首先应进行“机床回参考点”操作，机床坐标系 的建立必须通过该操作来完成。 ②即使机床已经回过参考点，如出现下列3种情况时，必须 重新进行“回参考点”操作。 a。机床断电后重新接通电源。 b。机床解除急停状态后。
c。机床超程报警解除后。 ③在回参考点操作之前，刀架通常应位于减速开关和负限位 开关之间，以使机床在返回参考点过程中找到减速开关。 ④在X轴、2轴回参考点过程中，如果选择了错误的回参 考点方向，刀架则不会移动。 ⑤在X轴、Z轴回参考点过程中，注意不要发生任何碰撞。
⑥在回参考点过程中。若松开了 X轴或Z轴正向“点动” 键，机床则会停止动作。这时，若改变运行方式（JOG、MDI或 Auto),系统将显示016907报警。按“复位”键或“报警应答” 键，即可消除其报警信号。 ⑦当刀架已减速并向相反方向运动时，松开X轴或Z轴正 向“点动”键，则机床停止运动，并显示020005报警，表示回 参考点失败。
按“复位”键即可消除其报警。然后再按住X轴 或Z轴正向点动键，直到刀架运动完全停止。
答：机床原点又称为机械原点，它是机床坐标的原点。该点是机床上的一个固定的点，其位置是由机床设计和制造单位确定的，通常不允许用户改变。机床原点是工件坐标系、编程坐标系...详情>>
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