具体如下：(1) 开机准备。检査电源各指示部是否正常；气源是否达到使用标准；在转动、往复部位，印刷工位间压印滚筒、印版滚筒、网纹辊，相互的齿轮加40#机油润滑。在调节齿轮上加超高黏度齿轮油，设备运转后以便传到其他齿轮上，又不影响网纹辊、印版滚筒表面为宜。
  动力部分润滑要定期检査，同时检查、调整动力侧斜齿轮小轴承间隙；排放三联体中的积水（最好在气源处再加一空气过滤)；开机前后要注意各部位运行有无异常。印刷车间的湿度较大，除每班正常的润滑外，停机时所有部件（除油漆外）均应在表面涂油（含断刀），开机时用布擦去。
  (2) 设备维护。每天开机前，必须对设备进行重要部位检查、润滑，运行当中精心观察易损点，发现异常及时解决，把设备故障消灭在萌芽状态。中班下班后，清理设备上的各种物件，擦拭设备，清扫周围环境。每周末下班前两小时作为维护保养时间，机台人员必须对设备进行全面的检査，维修（或换件）、润滑、调试、擦拭，待车间检查合格后方能下次开机生产，每月底应集中力量对设备进行一次彻底维护。
  ①张力部分：张力控制系统是保证印刷套准的重要装置，设备长期高速运转往往会造成套准精度降低，套准灵敏性差，波动大。维护时，必须对张力控制传感器等装置进行检查，并更换磁粉制动器中的磁粉。② 传动部分：各色组齿轮箱在承受印刷压力的情况下，长期高速运转会使轴承和齿轮箱内部轴承产生间隙，造成同心度降低，影响套准精度。
  严重时跳动，影响产品质量。维修时要根据情况更换齿轮箱内的轴承，调整齿轮间隙。③ 放卷和收卷部分：放、收卷装置在承受纸卷压力下要长期作匀变速高速运转，久而久之，传动齿轮间隙就会增大，影响印刷过程中纸张的张力稳定。修理中根据情况要更换齿轮、轴承、齿轮支撑轴。
  ④ 电气部分：定期消除电柜内灰尘，确保正常运转。⑤ 油路、气路：经常检査油、气路情况，发现漏油必须及时排除。定期检测压力表，检査油位油量，定期更换齿轮箱用油。