钢管浸塑工艺流程和尺寸有哪些？

钢管浸塑  
1、工艺流程：工件预热后，一端通过人工放臵地坪，另一端通过人工将工件一端挂至高速卷扬机的挂钩上进行提升作业（同时另一端有工人扶持）并移到浸塑流化床上方，距离500mm处时急速下降至工件全部浸入雾化粉层内，3~6秒钟后（根据需要）匀速提升至原位 
2、主要尺寸：  
（1）高速提升机：一台，手动操控，满足单件提升重量1吨. 
（2）普通提升机：一...

钢管浸塑  
1、工艺流程：工件预热后，一端通过人工放臵地坪，另一端通过人工将工件一端挂至高速卷扬机的挂钩上进行提升作业（同时另一端有工人扶持）并移到浸塑流化床上方，距离500mm处时急速下降至工件全部浸入雾化粉层内，3~6秒钟后（根据需要）匀速提升至原位 
2、主要尺寸：  
（1）高速提升机：一台，手动操控，满足单件提升重量1吨. 
（2）普通提升机：一台，手动操控，满足单件提升重量2.5吨。  
（3）空气压缩机：一套（带冷冻干燥、过滤、储气罐），大于12m3，气压0.8Mpa. 
( 4 ) 流化浸塑设备：  
a、外形尺寸φ1000和φ2000mm各一个;深度为7500mm 材质202不锈钢－δ3mm 
b、微孔板厚度δ10mm 
c、压缩空气通过管路进气室，盘管开孔φ10均布向下，压缩气体吹向气室底部反弹向上均匀的吹向微孔板底部，透过细孔继续向上，强大的气压将装入微孔板上方的粉末悬浮在筒体内，当加热钢管进入时自然吸附在管塑上熔固成膜。当气雾层下降时定时加入粉末，保证一定浓度。