真正的削铁如泥是不可能的,因为以前的炼铁技术很差,所以偶而用一些好的材料的的刀就很容易将铁砍断,但真想达到削铁]如泥还不行.
看过周星星的国产007不`他那把屠刀`很厉害的`~金枪1刀就断`~穿甲弹都打不穿`~
最近看电视知道“武林外传”里面的李大嘴有把玄铁菜刀，据说不错！
刀刃的材料 440-C:美国制之优质不?z钢材,含铬量高达16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐?z能力极优;韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;C级及F级含碳量最高,而A级刖刖较少)。
经熟处理後可达HRc58之硬度。 154CM:美国制之优质不?z钢材,铬含量达15%,钼含量达15%,钼含量达4%;故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师 R。W。Loverless率先所采用。加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用於手制刀具。
含碳量约1。05%,经热处理後可达HRc60~61之硬度。 ATS-34:日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发之优质不钢,用料和成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准,且犹有过之,但价格则较廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。
经热处理後可达HRc60~61硬度。 AUS8(8A):日本“爱知制钢”所开发之优质不钢材,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平,多被应用於日本制之优质刀具。 AUS钢种分为10A(含碳量约1%),8A(含量0。8%)及6A(含碳量约0。
6%)三种。8A经热处理後HRc58~59之硬度。 D2:金属机械加工用之耐磨工具钢材D2,属风硬钢(Air-Hardeningsteel);被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1。5%,含铬量亦高达11。5%,经热处理後可达HRc60之硬度,但相对地廷展性(韧性)较弱,耐能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-SpeedToolSteel(高速工具钢):高度加工制成成之工具钢材,含碳量高,而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗,经热处理後可达HRc62之高硬度,但耐性能不甚佳。 CowryX(RT-6):日本大同特殊纲(株)於1993年开发之超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经热处理後可得HRc67之高硬度。
CowryY(CP-4):日本大同特殊钢(株)於1993年开发之优质粉末系合金钢材,含碳量达1。2%,更罕有地混入金属元素‘钶‘ 达0。2%,经热处理後可达HRc63之高硬度,却仍保有极佳之延展性能。 A-2:金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2,属风硬钢,含碳量颇高,约1%,经热处理後可达HRc57之硬度,铬含量约5%, 经打磨後钢材表面光泽较暗,耐蚀性优,延展性(极强),刀锋之耐损性亦佳。
VG10:日本“武生特制钢”之「V金10号」不钢材,乃「V金」,系钢材之最优级别,含碳量约1%,含钼1。2%及钴1。5%, 经热处理後可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用於日制之优质刀具。 BG-42:极优质之不钢材,含碳量1。
15%,含钒量则高达1。20%;故钢材组织微粒细密,经热处理後可达HRc60-61之硬度, 加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳。BG-42最初被应用於航天工业,作为制造滑轮及机轴等之材料,因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
公司是北欧制钢及五金工业之翘楚,120C不钢材乃SANDVIK之优良钢种之一,含碳量约1%, 含铬量约14%,经热处理後可达HRc56-58之硬度,加工性优,?Q性,北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之钢材制作。 1095:高碳钢中最优质者莫过於1095,其含碳量达1。
03%,经热处理後可达HRc58-60之硬度,韧性十分好,但不耐, 多被应用於传统之欧洲式猎刀,大型砍伐刀及军用刀。如二次大战时美国“着明之KA-BAR军刀便是以1095作为刀身材料。 W-2:高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-HardeningSteel),为工具钢中最廉价者。
W-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(HRc65),兼且容易局部硬化,兼且容易局部硬化,以使邻近各部位硬得可以耐磨,而又可以软得容易制造,加工性极优良, 故用途广泛。但W-2耐力很差,故钢材之表面多以涂层保护,以防蚀。 O-1:油硬级(Oil-Hardeningtypes)之工具钢材最广泛被使用,而其中最佳者是O-1型,其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬(代之以?邬M的油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平。
O-1钢之加工性佳,但韧性及耐力则较弱。 美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。 ZDP-189:日本‘日立金属工业‘於1996年开发之粉末系新钢材,其研发目标与‘大同特殊钢(株)之CowryX钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢,ZDP-189含碳量达3%,含铬量亦高达20%,经热处理後可得HRc67之高硬度,加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密,耐蚀性及?Q性皆,故‘日立‘对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1(G-2):日本‘日立金属工业‘之「银纸一号」钢材,为「银纸」系钢材之最优级别,钢材特性与‘爱知制钢‘之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58),价格较廉。 ATS055:日本‘日立金属工业‘继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材,为ATS-34之改良品种。
ATS-34含钼量约4%, 故能耐极高温度,适应范围较广(可适用於制作机械零件,如机轴,滑轮,气舱阀等)。ATS-55则减低了钼含量至0。6%, 但亦加入了0。4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了?Q度(更适用於制刀业)。
整整体而言,ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。 CPM440V:CPM(CrucibleParticle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢,厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Supercustom knifesteelofthe90‘s)。
虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58,皆因受其他所含原素之影响(5%之钒,17%之铬)。其真正杰出之处 在於保留刀锋之耐损性及延展性(?Q度)这两方面,CPM440V之售价颇高,故多应用於手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V:美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM440V更高一级之CPM钢材:CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。
经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵,比ATS-34高出一倍。 420J2:420系钢材之碳含量低於0。35事无补,经热处理後所得之硬度只得HRc52-55,而耐损性等各方面之性能并不太出众。 因较容易切割及打磨,故适宜於用作大量生产之厂制刀具,420钢亦因碳含量低而耐力极,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。
425m:420系钢材之改良(Modified)品种,定名为425M,将含碳量提高至约0。55%,并加进1%之钼, 经热处理後可违较理想之硬度(HRc58),却保留了420系钢材之优良加工性,故极宜应用於厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。
手艺高的师傅那普通锯条锯钢板,锯得那个刚刚的滴.
美国研究的一种“陶瓷”材料的刀 非常锋利。割胶皮管就像切黄油，还能 从“海豹陆战队”的匕首上削下钢屑来！
陶瓷
我是做模具的，对于用手拿刀剑来削铁是不现实的，那怕是A3的材料，也只能削掉极小的一点点；在机械上用高速钢或合金刀是可以做到的；制作好的匕首和长剑一般用特种材料，比如用Cr,但在里面有添加合金成分，纯用合金才料太昂贵，也太脆
还是千年寒铁做的比较好
现在的技术高速水冷割刀削铁如泥,机电加工设备展览会展示过.
还是星球大战中的激光剑好使。
楼上的说错了,青铜兵器很软的,别的兵器削它可以,它削别的兵器不行.要想削别的兵器,硬度要高,最实际的就是钨合金了,要是谈点理想主义的就是像美国的贫化铀合金,要是再上一个档次的话就是铀钛合金,保证削铁如泥,要是做成盾牌,保证刀枪不入.要是在古代的话,只能是打造的工艺问题了,中国古代实行的是包钢技术,就是里面用铁,只在刃口用钢,所以兵器很脆,如果舍得花银子,打一把纯钢的兵器,相对于别的兵器来说就是既有硬度又有韧度了,切包钢的兵器,应该不吃亏,能不能如泥,就难说了.
青铜兵器可以。现在俄罗斯伞兵匕首（新疆边境走私有买）就非常锋利。
硬度高的韧性好的呀，比如那些合金钢 钨锰合金呀
问：神兵利器卡神兵利器卡 怎么用的啊 我已经绑了 那个介绍的东西啥时候给的?
答：这样的问题应该去官网看吧，或者哪里来的卡哪里查啊详情>>
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