不知是否是你要问的 为何电气线路中的铝线要换成铜线 沙伯珂 九十年代以前，由于受当时有关技术、经济政策的影响，我国电气线路中电线绝大多数使用铝质绝缘导线。事实证明铝线容易引起火灾。铝线本身并不起火，起火的原因主要在铝线的连接。由于安装不良或使用年代过长，铝线连接处接触电阻往往过大，当线路电流大时，连接处温度大大升高，有时还伴有电火花，足以引燃邻近可燃物质，酿成火灾。
铝线连接不良导致起火的原因主要有： 1、 铝线表面的氧化层。 铝线并头，大多数施工单位采取绕接法，造成接触不良。因为铝线表面极易氧化，在绕接施工接头时，氧化层即使被刮净，但在若干秒内又能迅速形成新的氧化层，随着时间的增长，电阻不断增大，大电流通过高电阻时能产生高温，引燃可燃物质。
此高电阻又增加了回路阻抗，减少了短路电流，阻碍了过流保护电器的快速动作，也增加了起火的危险 2、 铝与铜膨胀系数的差异。 铜、铝线连接时，因铝的膨胀系数比铜大，负荷电流通过时，温度升高，铝线比铜端子膨胀更多，切断电流后，接线端子冷却，两者的连接处较前松弛，空气乘虚而入，铝线表面又被氧化，这些都会引起连接处接触电阻的增大。
再通过电流时，发热逐渐加剧，形成恶性循环，以致最后可能引起火灾。 3、 氯化氢的产生和影响。 由于线路过载或连接不良的原因，铝线连接处的温度可能超过75度，如果此温度持续时间较长，铝线的PVC绝缘将分解出氯化氢气体，此气体能腐蚀铝线表面，从而增加接触电阻。
因铝线的连接存在上述问题，铝线起火的可能性很大，这已被国内外许多次火灾案例所证明。与铝线相比，铜不易被腐蚀，氧化铜的形成比氧化铝慢得多，且铜的导电率和熔点高，机械性能好、工作可靠、使用寿命长，因此，铜线连接处起火事故要少得多。随着近年来用电负荷和线路电流的增大，铝线连接不 良的起火危险也随之增大，因此，应尽早将铝线换成铜线。
以减少火灾隐患。 。
答：准确的原理是这样的： 换档操作杆有七个档位，起动发动机时，换档操作杆必须处于驻车档（P）或空档（N）的位置。当您在D、D3、2、1、N或R的位置上停车时，必须用...详情>>
