铝合金的表面防腐处理有哪些方法？？？

电镀是将直流电通入具有一定组成的电解质溶液中，在电极与溶液之间的的、界面上发生电化学反应(氧化还原反应)，进而在铝合金表面上形成致密均匀的氧化铝膜。其缺点是电镀液配方复杂，污染严重，能耗大。
化学镀是利用合适的还原剂，是溶液中的金属离子有选择性地在经催化剂活化的铝合金表面上还原析出金属镀层。一般多用化学镀镍来提高铝合金表面的耐蚀性和耐磨性。

以上方法各具特点：
阳极氧化法被称作铝合金表面处理的“万能”技术，应用最为广泛;铝及其合金的阳极氧化膜的厚度可达几十至几百微米，不但具有良好的力学性能和耐蚀性能，而且还具有较强的吸附性能，采用各种着色方法后可以得到美观的装饰外型。
化学氧化是指在一定的温度下，使铝表面与溶液发生化学作用，形成一层致密氧化膜。铝合金经化学氧化处理后所得膜层厚度一般为 0.5～4μm，膜层多孔具有良好的吸附性，可作为有...

以上方法各具特点：
阳极氧化法被称作铝合金表面处理的“万能”技术，应用最为广泛;铝及其合金的阳极氧化膜的厚度可达几十至几百微米，不但具有良好的力学性能和耐蚀性能，而且还具有较强的吸附性能，采用各种着色方法后可以得到美观的装饰外型。
化学氧化是指在一定的温度下，使铝表面与溶液发生化学作用，形成一层致密氧化膜。铝合金经化学氧化处理后所得膜层厚度一般为 0.5～4μm，膜层多孔具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐蚀性和耐磨性均不如阳极氧化膜好。化学氧化的设备简单，操作方便，生产效率高，成本低，适合用于很难用阳极氧化方法获得完整氧化膜的大型、复杂、组合或微型零件的处理。
微弧氧化技术是指通过电解液中等离子体弧光放电作用，使铝合金表面形成一层硬质陶瓷层，其层的厚度超过阳极氧化，硬度优于电镀表面，且前后处理简单，是一种很有发展前途的表面处理工艺。