ZD310耐磨焊丝焊接后有气孔是怎么回事？

 气孔产生的原因：1.焊条不良或潮湿。2.焊件有水分、油污或锈。3.焊接速度太快。 4.电流太强。  5.电弧长度不适合。6.焊件厚度大，金属冷却过速。 解决方法：1.选用适当的焊条并注意烘干。 2.焊接前清洁被焊部份。  3.降低焊接速度，使内部气体容易逸出。 4.使用厂商建议适当电流。 5.调整适当电弧长度。 6.施行适当的预热工作。 咬边产生的原因：1.电流太强...

 气孔产生的原因：1.焊条不良或潮湿。2.焊件有水分、油污或锈。3.焊接速度太快。 4.电流太强。  5.电弧长度不适合。6.焊件厚度大，金属冷却过速。 解决方法：1.选用适当的焊条并注意烘干。 2.焊接前清洁被焊部份。  3.降低焊接速度，使内部气体容易逸出。 4.使用厂商建议适当电流。 5.调整适当电弧长度。 6.施行适当的预热工作。 咬边产生的原因：1.电流太强；.焊条不适合；3.电弧过长；4.操作方法不当；5.母材不洁；6.母材过热。解决方法：1.使用较低电流；2.选用适当种类及大小之焊条；3.保持适当的弧长；4.采用正确的角度，较慢的速度，较短的电弧及较窄的运行法；5.清除母材油渍或锈；6.使用直径较小之焊条。