铸造生铁的冶炼特征是：(1)炉缸温度高由于Si还原吸收的热量远大于Fe, Si比Fe难还原，因此，冶炼铸造铁需 要较高的炉缸温度。又由于生铁中的Si主要由焦炭灰分中&02还原而来，冶 炼铸造铁无需规定渣量下限。(2）炉渣碱度低采用高碱度炉渣冶炼铸造生铁，会产生崩料、悬料、炉缸堆积、风渣口大 量破损，甚至结瘤等现象.低碱度炉渣可提高so2活度和改善炉渣流动性， 有利于促进Si02还原和炉况稳定顺行。(3) 炉缸容易堆积由于冶炼铸造生铁时炉温较高，一方面石墨碳析出增多，容易产生炉缸堆 积，造成风渣口大量破损；另一方面软熔带上移，SiO升华，容易造成炉况不 顺，崩悬料增多，甚至结瘤。一旦发生炉缸堆积，炉况顺行变差，不能保持正 常生产。因此，450m3或450m³以上的高炉冶炼铸造铁的时间不宜过长（一个月左右），发现有炉缸堆积征兆时应该及时改炼制钢铁或进行洗炉。
答：生铁有两种：一种为炼钢生铁（白口铁），断口为白色，脆而硬，流动性＼加工性不好主要用于炼钢． 另一种为：铸造生铁（即楼主所说的灰铁），其多口灰暗，由于流动性较好，...详情>>
