挺拔结构设计规范最新 (挺拔结构设计规范2006)

请问谁那有挺拔结构规划标准(GBJ135-90)
规划时活荷载，积灰荷载考虑得已很充沛。施 工 方 案
台泥（英德）水泥有限公司2×5000t/d熟料水泥出产线工程共有四个堆棚，别离为石灰石预均化堆场及运送，石膏、矿渣、石灰石均化堆场及运送，原煤预均化堆场及运送，辅佐质料预均化堆场及运送。
因原煤预均化堆场先施工，故以原煤预均化堆场为例做施工计划，其他三个堆场与其施工计划相同。
一、工程特色
原煤预均化堆场及运送网架轴线尺度为58.7m×379.8m，拱高为29.35m，网架选用正放四角锥，螺栓球节点方式，部分网格抽暇，支承方式为柱点支承，排水方式为自在落水。
二、装置办法的挑选
结合本工程现场实际状况，承认选用吊装法进行网架装置（提高法、高空散装法）。经核算剖析采纳此计划不会对网架抽暇部分构成影响。
1、
2、吊装过程中静载不存在，仅网架自重受力。
3、起拱网架刚度、强度均优于平板网架。
三、装置前的预备作业
1、安排学习、会审图纸进行技能交底，了解施工现场自然条件和技能经济条件。
2、安排好施工人员的日子，包含吃、住，日子、出产用水用电。执行施工暂时设备，办妥施工工地移送手续，安排执行好施工物资和机具。
3、装置前应就上步工序（预埋）与土建办妥交验作业（包含会签）。对网架装置的基准轴线、支座轴线和支承面标高、预埋螺栓方位进行复查，并应契合下列规则：
（1）网架装置的基准轴线要求用精确的视点交汇法放线定位，并用长度交汇法进行复测，其答应差错不超越L/10000，（L为短边长度mm）。
（2）网架装置轴线标志（包含装置辅佐轴线标志）和标高基准点，标志应精确、彻底、夺目、结实，并常常进行复测，以防变化。
（3）网架结构支承面，预埋螺栓的答应差错应契合《钢结构工程施工质量查验标准》的规则。
4、网架资料进入现场后，应做好以下作业：
（1）依据施工先后次序及现场存货条件进行堆积以便装置。
（2）对网架资料进行清点、编号，设专人担任看守、发放，以防止丢掉及货品编号紊乱。如发现资料缺失，及时告诉厂内补发。
（3）将网架杆件中螺栓拉出，装置无纹螺母。螺栓球孔要逐一查看，如有异物，则用丝锥进行整理，为网架装置做好预备。
四、装置次序的承认
本工程预备在A、B区网架伸缩缝两头，用提高法各起二至三跨网架（三至四个支座距离），以此作为基准作业面，别离向A区山墙方向和C区方向进行高空散装（用吊车），高空散装由一端向另一端装置。
C、D区网架的装置次序同A、B区共同。
五、装置办法
1、用提高法装置：
原煤预均化堆场及运送网架工程提高投影面积约为939.2m2，自重19723.2kg，拱高为29.35m，规划吊点为40个，均匀每个吊点受力4.8KN，起重设备选用2台50T，4台25T，4台16T汽车吊。
（1）先按施工次序将网架杆件及螺栓球拼成单个锥体。
（2）以网架跨中向两头拼成一个大单元（大单元网格尺度为：沿网架跨度方向和网架长轴方向各三个网格）。
（3）在大单元网架两头系好缆风绳，进行试吊将网架全体提高300-500mm后中止。调查是否安全可靠。试吊是全面执行和查验整个吊装计划完善性的重要确保。试吊的意图有三个：一是查验起重设备的安全可靠性，二是查看吊点对网架刚度的影响，三是和谐从指挥到起吊、缆风和起重设备操作的总演习。
（4）经试吊承认安全可靠后，由起重设备将网架渐渐吊离地上，提高高度约为下一节点与上一节点球笔直距离尺度，以便进行下一节点球装置。
（5）将拼好的网架锥体移至被吊起的大单元网架两头，衔接杆件与球，使其与吊起的网架构成一个全体落在地上上。
（6）顺次提高装置，跟着网架跨度变大，逐渐添加2台25T汽车吊及2台16T汽车吊，直至完结三个支座距离的网架装置，给高空散装供给杰出的作业面。
（7）选用多机抬吊时，起重机额外负荷（起重量）应乘以折减系数0.75。起重机类型、吊钩起升、速度应尽量一致，确保同步起升或下降。确保同步的办法是在正式起吊前在网架四角上别离挂上一把长钢尺，为操控四角高差不超越100mm的量具，在提高过程中每起吊0.5m进行一次检测，依据四角丈量的成果，以就高不就低的办法，别离逐“跑头”提高到同一标高，然后一起逐渐提高。
（8）网架装置过程中，应对网架的支座轴线、支承面标高，网架屋脊线，檐口线方位的标高进行盯梢操控，发现差错堆集应及时纠偏，各杆件与节点衔接时中心线应汇交于一点，螺栓球应汇交于球心。网架结构总拼完结后，网架结构装置答应差错及查验办法应契合《钢结构工程施工质量查验标准》。
2、高空散装
（1）依照装置的先后次序，在地上上进行小单元的组装，组装地应尽或许在其规划的投影方位邻近，至少要在起重设备的作业半径之内（正放四角锥的网架小单元由一个节点球和四根杆件组成）。吊装前技能人员对已组装的小单元进行复核查看，确保装置精确性，以利高空顺畅衔接。
（2）小单元一般设一个节点即节点球，关于有较大标准杆件的小单元宜设2-3个节点单元，吊装查看钢丝绳、钩头、吊环衔接是否安全可靠，然后再渐渐吊离地上。起升速度均匀，无意外状况禁止紧迫刹车。
（3）抽暇下弦球节点装置：使用上下弦节点球同步装置的办法使抽暇下弦节点衔接全体安稳。（原因：使用下弦节点球的两根腹杆，衔接两个纵向上弦节点，再衔接横向下弦球水平弦杆，使其构成三个方向受力，从而使下弦抽暇节点装置全体安稳。）
（4）小单元起升到装置高度，吊车慢慢转向相应的装置方位，由高空作业人员操控杆件慢慢向相应的球节点挨近，完结空中衔接。
（5）已装好的网架作业面上，在散装对接处别离在上弦网格和下弦网格上搭设爬梯以利于高空散装人员移动。
（6）网架装置过程中应及时查看一切节点螺栓，将螺栓拧到位，防止螺栓呈现假拧紧现象，不得呈现“马蹄缝”现象。
3、网架全体装置结束后，按标准进行自检，合格后进入下一道工序。
六、金属屋面板施工
1、屋面板装置施工依据《屋面工程技能标准》（GB50207—94）和规划图纸要求、首要进行图纸会审，技能交底、对质料进行查验，查看合格证及试验报告，装置前对前一道工序界面进行丈量，做好装置的预备。
屋面板装置工艺流程：
施工预备 丈量放线 接货分运 定位跨调整
檩条装置 屋面板装置 搭接缝密封 边泛水处理
收尾作业 竣工查验
2、装置关键
（1）丈量放线：
檩托的精确衡量是直接影响本工程全体工程质量的要素。依据钢结构基准点、基准线，放出建筑物的几许轴线，复测各托盘方位的精度和标高，超差标准需求进行校对或返工，并调整托盘到达规划标高后焊牢。
（2）檩条装置：
檩条装置从各区块定位跨开端，定位跨装置时有必要穿戴安全带以确保安全，并且有利于定位跨调整，定位跨网架装置后再进行主正调整，契合规划及标准要求后，进行后一跨檩条装置。
（3）屋面板装置
屋面板装置，板与板之间为板型本身搭接，用自攻螺钉以加强扣合质量，并且在操作时派专人查看板与结构件之间用自攻螺丝衔接。操作时应细心、细心、确保螺钉锁接质量及上下板肋在一条直线上。
（4）收边装置
收边之间衔接均选用铆钉、中性硅胶衔接，收边时应确保线条平直流通，到达漂亮、一致的作用。
主要施工办法及技能要求
3、 一般装置要求
（1）彩板间衔接有必要将扣缝扣紧。
（2）五金件要与支撑面及彩板机笔直。
（3）每装置5-6块钢板，即需查看板两头的平整度及对角线，若有偏斜要及时调整。
（4）泛水板与屋面板及同类板搭接时，必定要用止水胶密封好。
4、主要施工注意事项
（1）密封及防水
彩板装置时不得有损坏，装置中损坏的当地应加以关闭，并进行防水密封。施工中严厉依照密封要求进行操作。
（2）屋面作业注意事项
为维护彩板外表和人员安全，作业时有必要戴枯燥和清洁的手套，不得在屋面上迁延东西等。
整叠彩板太重不能放在檩条的跨中，应放置在钢梁的方位；劲风气候要尽量防止吊装及转移作业，防止彩板被风起损害作业人员；
当屋面彩板在搭结处彼此彻底结合及固定好，才干在上面行走；行走时尽量接近或踩在屋面支撑点上，使载荷均衡地散布在脚底，沿凹槽走，并尽量穿软性平底鞋，防止划伤彩板和打滑。