注塑产品设计 (塑胶制品设计规范)

一杯酒一世兄弟

好评回答

注塑模具规划需求留意哪些关键
产品壁厚
1 、各种塑料均有必定的壁厚规模，一般0.5～4mm，当壁厚超越4mm时，将引起冷却时刻过长，发生缩印等问题，应考虑改动产品结构。
2 、壁厚不均会引起外表缩水。
3 、壁厚不均会引起气孔和熔接痕。
加强筋
1、加强筋的合理运用，可添加产品刚性，削减变形。
2、加强筋的厚度有必要≤ (0.5～0.7)T产品壁厚，否则引起外表缩水。
3、加强筋的单面斜度应大于1.5°，以防止顶伤。
圆角
1、圆角太小或许引起产品应力会集，导致产品开裂。
2、圆角太小或许引起模具型腔应力会集，导致型腔开裂。
3、设置合理的圆角，还能够改进模具的加工工艺，如型腔可直接用R刀铣加工，而防止低效率的电加工。
4 、不同的圆角或许会引起分型线的移动，应结合实际状况挑选不同的圆角或清角注塑模具规划的根本关键有哪些注塑模具规划的根本关键有哪些。
开模方向和分型线
每个注塑产品在开端规划时首要(上海模具规划训练校园)要确认其开模方向和分型线，以确保尽或许削减抽芯滑块组织和消除分型线对外观的影响。
1、开模方向确认后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽或许规划成与开模方向共同，以防止抽芯削减拼缝线，延伸模具寿数。
2、开模方向确认后，可挑选恰当的分型线，防止开模方向存在倒扣，以改进外观及功能。上海模具规划训练
脱模斜度
1 、恰当的脱模斜度可防止产品拉毛(拉花)。润滑外表的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹(砂面)外表大于1度，粗皮纹外表大于1.5度。
2 、恰当的脱模斜度可防止产品顶伤，如顶白、顶变形、顶破注塑模具规划的根本要求。
3、深腔结构产品规划时外外表斜度尽量要求大于内外表斜度，以确保注塑时模具型芯不偏位，得到均匀的产品壁厚，并确保产品开口部位的资料强度。
孔
1 、孔的形状应尽量简略，一般取圆形。
2 、孔的轴向和开模方向共同，能够防止抽芯。
3 、当孔的长径比大于2时，应设置脱模斜度。此刻孔的直径应按小径尺度(巨大实体尺度)核算。
4 、盲孔的长径比一般不超越4。防孔针冲弯
5 、孔与产品边际的间隔一般大于孔径尺度。
注塑件精度
由于注塑时缩短率的不均匀性和不确认性，注塑件精度显着低于金属件，不能简略地套用机械零件的尺度公役应按规范挑选恰当的公役要求.我国也于1993年发布了GB/T14486-93
《工程塑料模塑塑料件尺度公役》，规划者可依据所用的塑料原料和制件运用要求，依据规范中的规则确认制件的尺度公役。
一起要依据工厂归纳实力，同行的产品的规划精度来确认合适的规划公役精度。
注塑件的变形
进步注塑产品结构的刚性，削减变形注塑模具规划的根本关键有哪些模具规划尽量防止平板结构，合理设置翻边，凹凸结构。设置合理的加强筋。
扣位
1、将扣位设备规划成多个扣位一起共用，使全体的设备不会由于单个扣位的损坏而不能运作，然后添加其运用寿数，再是多考滤加圆角，添加强度。
2、是扣位相关尺度的公役要求非常谨慎，倒扣方位过多简单构成扣位损坏;相反，倒扣方位过少则安装方位难於操控或组合部份呈现过松的现象。处理办法是要预留改模简单加胶的办法来完成。
注塑产品翘曲变形怎样处理？
注塑产品定型发生翘曲变形是较常见的问题之一。可通过如下办法处理：
一、注塑工艺方面：
1.添加保压、延伸保压时刻；
2.延伸冷却时刻；
3.添加模具冷却水道。
二、产品规划方面：
改进产品结构，如添加加强筋、改进产品壁厚等。
三、模具规划方面：
1、冷却水道规划；
2、依据产品缩短率确认恰当的变形比。