维修电磁炉必备工具-怎样修理电磁炉

怎样修理电磁炉

1.首先应知晓的前因后圈定故障的大概范围2.拆机直观目测有无油污，烧焦路，或开焊等。3.根据故障现象分析故障原因。4.采用电压，电阻法找出故障元件。5.不通电：目测保险是否熔断，熔断证明是后级有严重短路，重点测量压敏电阻、整流桥、IGBT，一般IGBT坏了很常见，所以不能断然上IGBT试机。在待机时测IGBT的G级电压，超过0.3V以上绝对不可试机。在电压正常时，最好将驱动对管也一起给换掉，减少隐患。再测量整机的300/18/5V电压是否正常，将发热线盘拆下接上100W灯泡做假负载试机，除常亮不可试机，其余都可以拆下灯泡放心试机，在交流处接电流表观察整机电流大小，测试提锅是否报警，加热是否正常，最后装机。6.不通电，保险完好：测量低压电源是否有5V输出，如没有，再测量低压保险电阻是否熔断，熔断一般是模块坏了，换上模块，顺便把整流二极管，和450/10uf电容一起给换掉。7.报警不加热：报警不加热故障一般都会显示故障代码，根据故障代码找相应的电路就好了，这个也较容易，如果没有故障代码，就要自己采用排除法了，可以引起报警的故障无非几个方面：炉温短路、开路报警；IGBT短路开路报警；电源电压过高过低报警；无锅或锅具不对报警等。8.不报警不加热：测量整机300/5/18V电压是否正常，浪涌保护电路与高压保护电路出现故障会引起不报警不加热，IGBT是否正常，和IGBT的G级稳压二极管和放电电阻是否正常，再测量电路所以大阻值大功率电阻电容，一般就可以搞定。9.电磁炉不检锅：测量整机电流，观察电流开机时是否有0-5V之间跳变的电流，或者仔细听是否有敲锅的声音，如有就说明MCU已经发出了检锅电流，IGBT已经导通。分析故障原因，如果反馈的电流太小，或者脉冲个数太多，与单片机内部设定的不符就会认为没有放锅具，一般检测以下几个电路就：电流检测电路、同步电路、PWM脉宽调控电路、驱动电路。10.如果不检锅、开机没有电流或者没有敲锅的声音：说明IGBT没有导通，导致的电路一般有高压电路，电流检测电路，同步电路，PWM脉宽调控电路，驱动电路的问题，仔细检查故障应该也不难发现。11.电磁炉断续加热：引起这方面的故障原因也就是电网电压杂波大、2UF滤波电容不良。电网电压线路有问题，线的截面积太小，引起电磁炉电压或高或低。还有就是炉温检测电路、IGBT检测电路、IGBT过压保护、谐振电容引起、IGBT过流保护、驱动电路、PWM电路引起，电流检测电路中，可调电阻很容易坏。

电磁炉顺利检修，需要在检修行测试，测试步骤：1、不，目测有无烧保险丝、电路焊焊、接插件松脱等故障；然后测量桥堆、IGBT门控管等元件有无击穿。 2、不接入加热线圈，接通电源，测试主回路电源是否正常、辅助电源电路（5v、18v）、单片机、显示等电路是否正常。对主板各点作测试一切符合才进行下一步骤。 3 、接入加热线圈盘，但是不要放锅，接通电源，测试波形发生器的同步电路，电流检测电路、功率驱动电路等是否正常。 4、放锅烧水，测试电磁炉功率调节电路是否正常。电磁炉的测试与维修： 维修电磁炉应该熟练掌握使用包括示波器、万用表、功率表等仪器，要有过硬的电烙铁焊接技术（如拆焊集成电路等）元件检测（如用万用表检测二极管、三极管）等，电路测试（如用示波器测量高频信号）和故障分析等基本技能。故障维修方法：整机无反应表现为电磁炉接通电源后，LED和发光数码管都不亮，所有的按键都不起作用。最直接的判断应该是按键显示电路没有工作。检修步骤： 1、目测检测；首先检查主板接插件是否松脱、保险丝是否溶断、电源电路的其他元器件是否有明显的损坏现象（如虚焊、电容器鼓包等）。如果有，则需要维修。其中保险丝溶断是最常见的，而且这个故障还隐含了深层次的故障，在维修中应高度重视。 用万用表测量桥堆、igbt是否有击穿，如果有则更换。 2、加热线圈通电测试：主板接通电源后，如果还是出现整机无反应的故障现象，表示电源电路出了故障，这个故障比较简单，常见的有变压器初级、次级开路电源线断路、整流二极管开路、稳压管7805损坏等。 3、接入加热线圈盘，但是不要放锅，接通电源测试：经过第二步，整机无反应的故障现象应该消失，不过，不能代表最初的整机无反应故障现象已经切底修好。一般来说，前面的故障的步骤中发现有保险丝溶断，那么该故障还隐含了深层次的故障。 接通电源，按开关机键应该出现检锅报警。断开电源，接好示波器测量集成电路的11脚和igbt的门级电压波形，常见积分电路、同步电路激励电路是否正常，再次接通电源按开关，此时11脚的电压是有规律波动的直线，igbt的门极应该有脉冲信号，高电平宽度5us，如果不正常检查相关元器件；常见的故障有，大电阻的阻值发生变化或者开路，三极管击穿、集成电路损坏等。 4、放锅烧水。排除其他故障的可能性。

1.首先，电磁炉，查看内部元件没显的烧损零件。2.输入的电源，用万测试电源线输入确认电源线是没有的问题。3.顺着查到整流块，检测不了。插上电源，带电测试。有电源（DC300V）的。奇怪怎么会不能工作呢？这种电磁炉是单片机控制启动的强电部分没有开关。有点晕，4.应该是弱电控制电路的问题了，于是测试电路板上的低压电源，看到LM393不清楚会不会有问题，暂搁。，再查，发现78L05的5V和一个7.5V的稳压管都没有电压。有点怪。把稳压管拆下来，用万用表测，竟然已经坏了。而这个稳压管旁边有一个IC：THX202H。这个IC是什么呢？从网络中查到这个IC是用来控制高压电源。哈哈。应该就是这个IC的问题吧！再从网络上找到了这个IC的PDF资料对应着查看各个IC脚的功能。原来那个稳压管就是给IC供电的。从这个IC的资料得知电源应该是4.5-9.8V。哈哈。这样看来是因为稳压管击穿了把IC也给烧了。问题找到了要修理就快了5.再查了一下IC的价格，有淘宝网有人标1.5元。也有标3.5元的，嘿嘿。不算贵。到附近的电子元件店一问3元一个，就买了2颗，换上新的，再把稳压管换一个新的9.1V（没有超过9.8V就好了）。6.试通电，听到很清脆的“嘀”的一声。呵呵。能起动了。按原样安装好电磁炉，装一盆水放上开机。没一会水就开了。

.首先把电磁所有螺丝拧下把电拿下来，注意不要损伤他元件，准备清水，把电路板放入清水中反复清洗，可以加一点洗洁精或洗衣粉，注意不要用腐蚀性的东西，以免腐蚀电路板，清洗时不要破坏电路的接触点清洗后，晾一会，待到电路板全部风干后在装上。这是看看开关键的接触按钮和挡片，是否有脏物，如果有，用尖锐的金属如针，铁钉，把表面的氧化层去掉，这时可以先连接上电路板，测试一下，如果灯亮，则好使了有的时候，还是不好用，这是可以先把外壳一起装上在测试，会发现好用了，由于开关键没有接触好导致的，在装回电路板是一定要保证电磁炉内不要水，确保安全，虽然电磁炉有保护电路，小心一点，总是好的。如果有遇到类似的问题，很管用的。

如何维修电磁管修电磁炉怕IGBT烧管。有绝招更换IGBT同时记得把驱动管一掉（不管是好是坏；很多人测量就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2?UF?0.3UF?5UF电容；一切就绪在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：1.?若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。2.?若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动?谐振电容?高压整流等电路。3.?若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制?微电脑供电?副电源等电路。4.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU?驱动?线盘?大多数是线圈损坏此方法只能预防而不能确保万无一失。1.电磁炉无论有什么故障,在更换元件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会引起烧坏igbt和保险管,甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下，通?电测试各点电压,比如5v、12v、20v(有的18v、22v)，和驱动电路输出的波型(正常是方波)，也可以用数字万用表20v档测试(正常电压不断?波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测，大概30秒左右,要测驱动输出要在开机的30秒内，看不清楚可关机再开，检测正常后再接上线盘即可。2.电磁炉坏之后，检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、igbt温度检测电路。