公司品管部年终工作总结
你***
22-02-23
总结一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是：品管部人力少：仅有3人，控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5S管理等工作。加之公司今年刚成立了品管部，各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1、员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。
2、建全了品管部部门文件，制定了《品管部部门职责文件》，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了《品管质量考核办法》，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量。
3、制定了《客诉程序管理办法》，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1、在许总的领导下积极准备，并于今年6月份一次性通过了环通认证(深圳质量认证中心)对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得ISO9001证书。
2、为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项76款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。
3、按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。
4、能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。
5、新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。
6、修改了《质量手册》文件，规范公司的组织结构。
7、线加强制程质量控制。
三、严格把关质量，完善质量控制流程：
1、进料品质控制：
(1)拟制了《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强IQC检验，
(2)严格进料检验，七月份以来(截至12月20日)共检验物料2272批，发现79批不合格，总涉及1919件(包)不合格产品。全年进料质量状况如下表所示：
a、(按退货批次排列)
b、按退货数量排列：前三：艾力高铜带生锈退货一次共500个，银河熔断器露铜退货一次共500个，无锡新腾电缆保护套退货一次200个。
2、成品质量控制：
(1)拟制了《成品检验项目》、规范了成品检验作业和检验标准。
(2)加强了制程质量控制，设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析。自3月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表：
(3)客诉的处理：
1〉、制定了《客诉程序管理方法》，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。
2〉、从三月份以来，截止到12月20日，品管部共接收客户投诉126款，涉及到的产品数量1065个(包)，制程和外检发现问题向供应商投诉103款。
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