JIT建立与实施专题

a)由计划科制定月度生产计划。各车间根据月生产计划，制定周工作计划，分解到各班组，班组制定日生产计划分解到零部件、工序。营销部、生产部、各车间营销部

b)车间间有定期向后续成品及其它车间转移的零件清单及日程安排。车间生产部

c)生产计划和工序间流转实行看板管理，零件尽可能安排流水线生产，降低零件仓储及搬运工作量。车间生产部

d)车间建立零部件、在制品投入产出台账，并建立在制品库零件仓储看板，在制品制定最高储备定额，现场在制品不超储备定额，在制品定置、定量摆放，标识清楚。车间生产部

e)生产安排能满足准时化生产，满足工序间均衡衔接,无停工待料现象。车间生产部

f)工位器具配备齐全、达到操作便利化，方便作业人员取放工件。车间生产部

g)生产现场无闲置设备、工装，在用设备工装有日保养计划，使用状态良好。车间生产部

h)有设备一、二级保养计划，易损件有备件，设备故障以预防为主，维修及时，车间设备点检保养维护及时，无跑冒滴漏现象。车间生产部

效率提升专题

a)按工序流程布置设备、工装，人机组合合理没有明显的无效走动距离和等待时间。研发、生产部车间

b)工段内上、下道加工产品进行动态流动，无静止存放。车间生产部

e)上、下道工序产品转移距离短，减少无效距离。车间生产部

f)产品摆放合理、规范，拿取方便。车间生产部

全面质量管理

a)生产人员掌握产品质量控制标准，检验方法并能认真进行自检，做好自检记录，生产出的不合格品能及时隔离。车间质量部

b)生产人员按工艺规范操作，无违章作业并做到不合格品不接受、不制造、不传递。车间质量部

c)产品质量状态清晰，不合格品严格隔离。车间质量部

d)检测手段完备，检测用量具、检具放于现场，方便作业人员操作，并能满足产品质量控制需求。车间质量部

e)产品质量稳定，不合格品小于控制指标，质量问题及时有效解决，具有可追溯性。车间质量部

准时化物流管理

a)原辅材料、外协件采购计划量不超过最高储备定额。营销部财务部

b)原辅材料、外协件、产成品、备件、工具有最高和最低储备定额。营销部财务部

c)原辅材料、外协件、备件、工具、低值易耗品有消耗定额指标，并分解到车间、工序.技术部、生产部财务部

d)严格按日生产计划配料及投料。各车间生产部、财务部

e)库存产成品、外协配套件、原辅材料定置、定区域摆放整齐，包装规范，帐、卡、物相符。财务部生产部、营销部

f)物流流向合理，搬运中没有无效劳动和浪费。各车间生产部