（1） 按照机床操作步骤进行，正确的操作机床。
（2） 机床加工运行时，操作者手不可离开“保持”按钮，发生非正常情况，要立即停机检查。
（3） 机床运行时若发生报警而停机，应首先找到停机的原因，不可盲目运行，以免损坏机床。
（4） 执行新的程序之前，首先采用运行模拟的方法确认程序的正确性。即将“冲压锁定”之后，执行程序，观察运行的数据和情况，确认程序可以正确运行后才可以上料冲压。第一块板料完成后，一定要按图纸检查，以免造成批量错误。
（5） 冲压过程中发现模具出现异常情况，要及时停机检查。
（6） 经常性的检查夹钳实际位置与检测值是否相符。若有偏差要及时调整，以免运行中冲坏夹钳、模具，造成不必要的损失。
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（1） 按照机床操作步骤进行，正确的操作机床。
（2） 机床加工运行时，操作者手不可离开“保持”按钮，发生非正常情况，要立即停机检查。
（3） 机床运行时若发生报警而停机，应首先找到停机的原因，不可盲目运行，以免损坏机床。
（4） 执行新的程序之前，首先采用运行模拟的方法确认程序的正确性。即将“冲压锁定”之后，执行程序，观察运行的数据和情况，确认程序可以正确运行后才可以上料冲压。第一块板料完成后，一定要按图纸检查，以免造成批量错误。
（5） 冲压过程中发现模具出现异常情况，要及时停机检查。
（6） 经常性的检查夹钳实际位置与检测值是否相符。若有偏差要及时调整，以免运行中冲坏夹钳、模具，造成不必要的损失。
（7） 出现夹钳保护报警（如10701#），应检查程序是否有夹钳保护。
（8） 及时清理工作台、转盘间的废料，以免出现夹料、撞料等问题。
（9） 机床在运行的过程中非紧急情况下不要按“急停”按钮，尤其是在使用旋转模进行加工时。
（10） 禁止采用手工拉动旋转模的同步带，以免C轴错位。收起
