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要选择好的PCD刀具,首先要看你要加工什么材料,根据不同材料选择不同的PCD原材料,做成的刀是最好的。加工有色金属需要用PCD刀具,加工黑色金属需要用CBN刀具,太多的学问,找家可靠的PCD复合片,推荐北京中拓创新。
1个回答
你说的是超硬材料啊,我推荐你去北京中拓创新公司网站看看,让他们给你一些专业的指导,只有自己去了解才是真实的,别人说的不太可信。
你好,重型车削粗加工阶段,工件外表面的铸造氧化皮、裂纹、铲坑、铸造夹杂、气孔等缺陷都易导致刀具破碎,因此应选择公道刀具角度。重型加工条件下,因粗加工要切除很厚的切屑,车刀一般采用前角g=8°~12°,而普通g=15°。切削刃倾角l=10°~18°。假如减小前角,即增大切削角,可在某种程度上增加切削刃...
在选择数控机床加工的刀具时,应考虑以下几方面的问题: (1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。 (2)精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。 (3)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具...
数控铣床刀具数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具
1.加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;2.铣削平面时,应选硬质铣刀;3.平面零件的加工,常采用立铣刀;4.加工毛坯表面或粗加工孔时,选取玉米铣刀.
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工...
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件...
为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
2个回答
选择刀具要注意以下几点: 一、刀刃锋利 刀刃要锋利、平直、无缺口。首先从用户的角度来讲对于菜刀第一要求肯定是锋利(快),最好是持久的锋利。 1.材料 通常是钢材,不锈钢,碳钢也好(比如炮弹钢),又或陶瓷(氧化锆)大马士革等等。不同的材质决定了刀具成品后具有不同的硬度,那么是否可以理解为硬度越高锋利度...
否则,会造成刀刃口断钢成弧型缺口,属使用不当,不属保修范围
首先看你的机床情况。如果机床性能不好。转速不能提高,建议用焊接刀自己磨。 然后就是你的被加工材料,尤其是45#钢。有没有火。没有火的45#钢很难达到1.6粗糙度的要求。建议调质下在加工。 如果机床情况良好,45#钢能到达25的硬度。随便选加工钢材质的精加工刀片提高转速3000。近给0.1-0.15左...
平底立铣刀是刀具轴线与刀具底面的交点;球头铣刀是球头的球心,钻头是钻尖等
在选择时一定要尽量选用较短的刀柄,这样可以有效的提高刀具加工的刚性。 教您如何选择刀具。1.加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;2.铣削平面时,应选硬质铣刀;3.平面零件的加工,常采用立铣刀;4.加工毛坯表面或粗加工孔时,选取玉米铣刀.
刀具选择方法 由于数控车床加工是一项精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件装夹次数少,所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求, 在选择数控机床加工的刀具时,应考虑以下几方面的问题: (1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。 (2)精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换...
机床要有专人负责使用和保养,其他人员不得动用。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。最适合的加工条件的选定是在这些因素...
数控车床加工根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。数控车床加工在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角,以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀,齿数也不要超过4齿。
3个回答
切熟食以不锈钢司工刀为好;需斩骨头的宜选购斩骨刀
极好的同心度还在高速主轴下更重要,因为如果刀具不在主轴中心线上回转,它变成额外不平衡的首要因素。但是不平衡刀柄的影响在较低速度下也是明显的。小的不平衡能引起你的加工中心主轴轴承损坏的很高的力,而且连续的很大的径向力回导致轴承的早期失效和昂贵的机床维修费用。
高硬度刀具选择什么品牌好?高硬度刀具,在实际加工高硬度难加工材料过程中遇到很多问题,如硬度,加工余量,机床刚性,刀具性能等,其中刀具材料也是重中之重。高硬度难加工材料本身硬度高难加工,如选择刀具材料不正确,同样机床刚性再好,也加工不出来高质量产品。需具体问题具体分析。
由于机械零件的材质、形状、技术要求和加工工艺的多样性,客观上要求进行加工的刀具具有不同的结构和切削性能。因此,生产中所使用的刀具的种类很多。刀具常按加工方式和具体用途,分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具等几大类型。刀具还可以按其它方式进行分类,如按所用材...
你好,通常当质料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,打击韧性也高.但质料硬度越高,其抗弯强度和打击韧性就越低.高速钢因具有很高的抗弯强度和打击韧性,以及良好的可加工性,当代仍是应用最广的刀具质料,其次是硬质合金. 硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层.正在...
选择数控机床刀具的要求:安装调整方便,刚性好,精度高,寿命好。对于粗、精加工,可以采用不同的刀 具。切削用量包括:主轴转速、切削深度和宽度、进给速度等。当切削用量不同时,都应编在程序单内, 并结合实际予以确定。
由于数控车床加工是一项精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件装夹次数少,所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求,下面东莞同力金属制品有限公司来为您介绍。 在选择数控机床加工的刀具时,应考虑以下几方面的问题: ①数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。 ②精度高。为适应数控车床...
(1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。 (2)精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。 (3)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。...
通常当质料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,打击韧性也高.但质料硬度越高,其抗弯强度和打击韧性就越低.高速钢因具有很高的抗弯强度和打击韧性,以及良好的可加工性,当代仍是应用最广的刀具质料,其次是硬质合金. 硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层.正在...
虽然刀具零件较少,但刀体的加工难度较大,一般需用五坐标加工中心进行加工
1 .影响数控刀具选择因素 在选择的型号和规格的工具,参酌下列事项: (1)生产的性质 这是自然的一部分,生产批量大小,主要从加工成本的考量的工具选择的影响。例如在大型生产采用特殊刀具,可能是经济的,而在单件、小批量生产,选择标准的工具更好一些。 (2)机床的类型 完...
刀具合理几何参数的选择是切削刀具理论与实践的重要课题。中国有句谚语说:“工欲善其事,必先利其器”,刀具正是切削加工的直接作用工具,它的完善程度对切削加工的现状和发展起着决定性的作用。CIRP的一项研究报告指出:“由于刀具材料的改进,刀具的允许切削速度每隔十年几乎提高一倍;由于刀具结构和几何参数的改进...