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加工石墨电极相关问答

  • 问: 石墨电极加工包括哪些内容?

    答:石墨电极加工分为电极本体和接头两个独立加工件的加工。 电极本体加工包括车外圆(也称“扒荒”或“拉荒”)、端面加工 (平端面和镗接头孔)、在接头孔内加工连接用螺纹(母螺練)和 切削半扣等单元操作。接头加工包括车外圆、在外圆表面加工公 螺纹、切断后对两个端面磨平及加工半扣等单元操作。

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  • 问: 石墨电极加工精度偏差有哪些?

    答:在使用过程中会有以下情况(1) 电极本体中心线与接头孔中心线不重合,中心线偏差超 过标准,上下两根电极连接后在电极端面边缘存在未接触部分, 这不仅影响电流通过,而且增加了电极端面的氧化面积。(2) 电极上下两个端面不平行或电极本体中心线与一个端面 不垂直,两根电极连接后的端面一边紧压接触,另一边出现...

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  • 问: 如何采用普通车床进行石墨电极加工?

    答:电极本体加工一般由3台车床组成一条流水作业线,它们分 别担任5道工序中的车外圆、镗孔和统螺纹3道主要工序的加工 作业。第一台车床承担外圆加工,第二台车床承担加工端面及镗 接头孔,第三台车床则专门加工接头孔内的母螺纹。它们之间的联系是靠摇臂起重机和平行架。接头加工一般由另外两台车床完成,第一台车床承...

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  • 问: 加工石墨电极的普通车床刀具有哪些?

    答:根据加工的要求,刀具必须刃磨成一定的外形和几何角度。(1) 车外圆(拉荒)刀具。石墨材料硬度低,塑性较小,加 工时切削变形和切削力小,但石墨化毛坯表面黏结有一些填充 料,甚至局部表面黏结有硬度很高的碳化硅,这些杂质对刀具构 成一定的损害,并且石墨材料表面被切削时,掉下来的全是碎粒 状切屑,切削抗...

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  • 问: 石墨电极的加工环节有哪些?

    答:采用专门设计的组合机床加工,石墨电极的加工精度一般可 达到如下水平:(1) 加工电极本体(锥形接头连接)。外径圆锥度:小于 (D.. 15/2500mm,螺纹有效径偏差:0〜 0.lmm,螺纹锥度偏差:一2,螺纹螺距偏差:小于0.02/50mm,螺纹深度偏 差:±0. 01mm,端面不平度:小于0....

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  • 问: 加工石墨电极的料时应该注意什么?

    答:一副模具上可能要用到很多的电极,打型腔的有R有弧面这些复杂形状的要用得看你用什么加工快了,考虑下效率。还得看形状。水对石墨的浸润性不好,起不到除尘的效果。现在还有专门的石墨机,采用密封系统。可以使用风冷,毕竟风冷效果最好。

    答:石墨电极分为正负两极,加工石墨电极的料时应该注意以下三个方面: 1、工业用石墨质硬而脆,在加工时对刀具的磨损较为严重,一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。石墨在粗加工时刀具可直接在工件上下刀,精加工时为避免崩角、碎裂的发生,常采用轻刀快走的方式加工。 2、石墨在切深在小于0.2mm的情况下很少发...

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  • 问: 石墨电极的加工精度是怎样的?

    答:为了保证石墨电极在使用过程中连接可靠、不松动、不脱扣 和不易折断,石墨电极机械加工必须达到较高的精度。电极和接 头的加工精度直接影响着电极与接头的连接质量,而两者连接质 量的好坏对电炉的正常操作和电极的消耗影响较大。石墨电极加 工精度受加工设备本身精度的影响较大,也与使用的刀具、切削 参数和操作...

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  • 问: 石墨电极接头加工自动线是如何运行的?

    答:石墨电极圆锥形接头加工自动线运行如下:(1) 一工位——切断。用圆锯将接头毛坯按一定规格长度要 求切成数段,每个供加工一个接头。(2) 二工位——端面加工。将一工位切断的毛坯按各规格接头标准长度进行铣削、钻中心定位孔并车两端外圆定位面。(3) 三工位——外径加工。采用双面4把刀将接头双锥面同 时进行...

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  • 问: 石墨电极加工专用数控组合机床有什么特点?

    答:以下几点:(1) 由于电极毛坯质量和体积都较大,因此在运送、起吊、 机床启动和停车时有较大的惯性力,组合机床设计和制造时已充 分予以考虑。(2) 组合机床本体及夹具等具有足够的刚性,能够有效地抑 制加工时产生的振动对精度的影响。(3) 机床操作采用微机控制,操作程序事先设定,因此操作 人员很少,一台...

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  • 问: 石墨电极及接头加工质量包括哪些内容?

    答:石墨电极本体的加工质量检查项目包括石墨电极的外径尺寸、 外酿面粗糙度,端面粗糖度,电极孔锥度和尺寸,螺纹的螺距和 齿高,电极孔轴线与端面的垂趙以及两端电极孔同轴度等。石墨电极接头的加工质量检查项目包括接头的有效径尺寸、 螺纹的螺距、齿高、接头锥度及长度等。

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  • 问: 石墨电极加工专用数控组合机床是如何运行的?

    答:美国英格索尔铣床公司制造的三机组数控石墨电极加工自动 线由3台专用机床组成,第一台机床对毛坯两个端面进行粗加工 及镗孔,第二台机床加工毛坯外圆及对两个端面的精加工,第三 台机床在螺孔内铣出母螺纹,铣螺纹采用硬质合金或高速钢制造 的梳形铣刀。在整个机组上方有悬挂式夹持运输系统,:夹具在支 承钢架的...

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  • 问: 石墨电极加工后出现麻面的原因

    答:应该没问题啊!

    答:可能是以下原因: 1 成型前混捏不匀(如:沥青少、粒度配比不合格、温度低、时间短) 2 混捏时沥青含量超标 3 焙烧工艺制度问题(如:升温快、填料虚) 4 成型和石墨化工序一般不会有问题 您是生产商的话,就按上面说的找找看吧; 您是用户的话,最好退货;否则耗电耗材。

    工程技术科学 2个回答

  • 问: 石墨电极的加工环节有哪些?

    答:采用专门设计的组合机床加工,石墨电极的加工精度一般可 达到如下水平:(1) 加工电极本体(锥形接头连接)。外径圆锥度:小于 (D.. 15/2500mm,螺纹有效径偏差:0〜 0.lmm,螺纹锥度偏差:一2,螺纹螺距偏差:小于0.02/50mm,螺纹深度偏 差:±0. 01mm,端面不平度:小于0....

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  • 问: 石墨电极加工精度偏差有哪些?

    答:在使用过程中会有以下情况(1) 电极本体中心线与接头孔中心线不重合,中心线偏差超 过标准,上下两根电极连接后在电极端面边缘存在未接触部分, 这不仅影响电流通过,而且增加了电极端面的氧化面积。(2) 电极上下两个端面不平行或电极本体中心线与一个端面 不垂直,两根电极连接后的端面一边紧压接触,另一边出现...

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  • 问: 加工石墨电极的普通车床刀具有哪些?

    答:根据加工的要求,刀具必须刃磨成一定的外形和几何角度。(1) 车外圆(拉荒)刀具。石墨材料硬度低,塑性较小,加 工时切削变形和切削力小,但石墨化毛坯表面黏结有一些填充 料,甚至局部表面黏结有硬度很高的碳化硅,这些杂质对刀具构 成一定的损害,并且石墨材料表面被切削时,掉下来的全是碎粒 状切屑,切削抗...

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