燃料气组分改变对加热炉有什么影响 (加热炉燃料气设计规范)

液化气加热炉是氧化性气体吗
液化石油气是石油产品之一.英文名称liquefied petroleum gas,简称LPG.是由炼厂气或天然气(包含油田伴气愤)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体.由炼厂气所得的液化石油气,主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,一起含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物杂质.由天然气所得的液化气的成分根本不含烯烃.
1.形状、状况:
液化石油气主要用作石油化工原料,用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气,可作为工业、民用、内燃机燃料.其主要质量操控目标为蒸腾残余物和硫含量等,有时也操控烯烃含量.液化石油气是一种易燃物质,空气中含量到达必定浓度规模时,遇明火即爆破.
LPG主要是由丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）组成的,有些LPG还含有丙烯（C3H6）和丁烯（C3H8）.LPG一般是从油气田、炼油厂或乙烯厂石油气中取得.LPG与其他燃料比较,具有以下共同的长处.
①污染少.LPG是由G3（碳三）、G4（碳四）组成的碳氢化合物,能够悉数焚烧,无粉尘.在现代化城市中运用,可大大削减曩昔以煤、柴为燃料形成的污染.
②发热量高.相同分量LPG的发热量LPG的发热量相当于煤的2倍,液态发热量为45 185～45 980kJ/M3.
③易于运送.LPG在常温常压下是气体,在必定的压力下或冷冻到必定温度能够液化为液体,可用火车（或轿车）槽车、LPG船在陆上和水上运送.
④压力安稳.LPG管道用户灶前压力不变,用户运用方便.
⑤贮存设备简略,供给方法灵敏.与城市煤气的出产、贮存、供给状况比较,LPG的贮存设备比较简略,气站用LPG储罐贮存,又可装在气瓶里供用户运用,也可通过配气站和供给管网,实施管道供气；乃至可用小瓶装上丁烷气,用作餐桌上的火锅燃料,运用方便.
因为LPG有上述长处,所以被广泛用作工业、商业和民用燃料.一起,它的化学成分决议了LPG也是一个十分有用的化工原资料,因此也广泛用于出产各类化工产品.
管式加热炉 燃料气的热值到达多少能够进行安稳焚烧
A、燃料的热值与燃料的焚烧状况无关，它只与燃料的种类有关，所以A契合题意．
B、热值巨细与燃料是否简单焚烧无关，它只与燃料的种类有关，所以B不契合题意．
C、燃料焚烧放出热量的多少不只与燃料的热值巨细有关，还与燃料的质量以及焚烧程度有关，所以C不契合题意．
D、锅炉的功率与燃料的热值高没有关系，所以D不契合题意．
故选A．

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石油加热炉里是用什么燃料加热的
加热炉常用的固体燃料有煤和煤粉，液体燃料有重油和轻油，气体燃料有高炉煤气、焦炉煤气和混合煤气等。
固体和液体燃料的根本组元是碳，煤中碳的含量为50％～99％，重油和轻油中碳的含量在86％以上，气体燃料往往是多种气体的混合物，如CH4、CO、C2H4、CO2、H2、O2等。
燃猜中的CH2、CO、C2H4等是可燃气体，而其他的如O2、CO2和灰分是不可燃物。
接连加热炉由加热炉的炉体、焚烧室、出料口、烟道和迭料推钢机构成，加热炉的炉体由加热段、预热段和炉尾扩张段组成，其特征在于：a、阶述加热炉的炉体加热段1和
接连加热炉
预热段2内，别离设有可上、下笔直移动的前扼流墙8和后扼流墙7；b、所述加热炉的炉体加热段1宽度大干预热段2的宽度；c、所述加热炉的炉体炉尾扩张段3长度为加热段1和预热段2总长度的百分之8．5以下，炉尾扩张段3的长宽比为1：3－1：5。
加热炉是将物料或工件加热的设备。按热源区分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。运用广泛石油、化工、冶金、机械、热处理、外表处理、建材、电子、资料、轻工、日化、制药等许多职业范畴。
以下介绍的是冶金职业中常见的几种加热炉。
在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成铸造温度的工业炉，包含有接连加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。
广义而言，加热炉也包含均热炉和热处理炉。
接连加热炉广义来说，包含推钢式炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等接连加热炉,但习惯上常指 推钢式炉。接连加热炉大都用于轧制前加热金属料坯，少量用于铸造和热处理。主要特点是：料坯在炉内依轧制的节奏接连运动，炉气在炉内也接连活动；
一般情 况，在炉料的断面尺度、种类和产值不变的状况下，炉子各部分的温度和炉中金属料的温度根本上不随时刻改变而仅沿炉子长度改变。
按炉温散布，炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段；进料端炉温较低为预热段，其效果在于 使用炉气热量，以进步炉子的热功率。加热段为主要供热段，炉气温度较高，以利于完成快速加热。均热段坐落出料端，炉气温度与金属料温度不同很小，确保出炉 料坯的断面温度均匀。用于加热小断面料坯的炉子只要预热段和加热段。习惯上还按炉内装置烧嘴的供热带区分炉段，依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式， 以致五段式、六段式等。50～60年代，因为轧机才能加大，而推钢式炉的长度遭到推钢长度的约束不能太长，所以开端在进料端添加供热带，撤销不供热的预热 段，以进步单位炉底面积的出产率。用这种炉子加热板坯，炉底的单位面积产值达900～1000公斤/（米2·时），热耗约为
(0.5～0.65)×106 千卡/吨。70年代以来，因为节能需求，又因为新式的步进式炉答应添加炉子长度，所以又增设不供热的预热段,絶佳的炉底单位面积产值在600～650公斤 /(米2·时),热耗约为(0.3～0.5)×106千卡/吨。