洁净厂房火灾危险性分类 (车间消防安全设计规范)

洁净厂房有哪些火灾风险
洁净厂房因其修建和出产的特别性，在火灾的发作和风险性方面不只有其他一般出产厂房的特色并且也具有洁净厂房本身的特色，因为洁净厂房内出产工艺对厂房的密闭功用有着特别要求，导致了洁净厂房主要存在以下几点火灾风险性。一、火灾风险源多，火灾发作概率高在医药、化工、电子等职业，以出产工序或生...
洁净厂房因其修建和出产的特别性，在火灾的发作和风险性方面不只有其他一般出产厂房的特色并且也具有洁净厂房本身的特色，因为洁净厂房内出产工艺对厂房的密闭功用有着特别要求，导致了洁净厂房主要存在以下几点火灾风险性。
一、火灾风险源多，火灾发作概率高
在医药、化工、电子等职业，以出产工序或出产流程的流水作业要求来区分功用的状况比较突出，这使某些风险工序或风险设备直接影响到修建和人员的安全。特别是一些运用质料或出产过程中发作的中心产品带有易燃易爆风险性的，无法从修建构造或修建布局中加以防备，使得厂房的火灾风险性大大添加。
二、洁净区域大，防火分隔困难
跟着现代工业特别是电子工业类的飞速发展以及洁净技能的不断更新，洁净区的面积也不断增大。如某芯片出产企业依据工艺需求洁净区面积达近十万平方米，穿孔楼板使工厂洁净区与质料设备区融为一体，洁净区又与送回风井道一体化规划，高度达二十余米。关于此类超大型的洁净厂房，水平笔直防火分区分隔的设置困难重重。当发作火灾时，火灾发作的烟尘易延伸至整个厂区，形成全面性的危害。
三、室内转弯抹角，人员分散困难
跟着洁净区面积的不断增大，对空气悬浮粒子浓度操控要求的不断提高，洁净厂房内工艺阻隔办法、除尘防尘设备也不断添加。厂内走廊、通道的安置均要先满意工艺的要求，使得室内平面安置转弯抹角，人员分散困难。大部分医药、电子、食品类洁净厂房归于劳动密集型厂房，特别是包装车间、装配车间等，大多是车间小、人员多，发作火灾也易形成群死群伤。
四、修建结构密闭，排烟补救困难
为确保洁净室的净化度要求和节省能耗，出产区往往不设外窗或设数量较少的固定窗，出产空间坚持结构密闭，一旦发作火灾，热量难以发出，烟气难以排出，使得人员分散和救活救援火场排烟越发困难。部分洁净厂房的保温材料在火灾时释放出的有毒气体被引进关闭的洁净厂房，也给人员分散和火灾补救带来极大的困难。此外，洁净室的分隔墙及吊顶较多地选用金属板，对电磁波具有较强的屏蔽效果，对无线通讯的影响尤为巨大。一旦发作火灾，消防人员救援时的无线通讯体系很难在洁净区内运用，使消防救援举动更为困难。
五、火灾延伸敏捷，前期发现困难
洁净室一般均有较高的温湿度要求，送风、排风和除尘风管较为杂乱，风管一般安置在洁净室上方的技能夹层内，发作火灾时火势易顺着风道敏捷延伸。洁净厂房内风管布满，很多运用难燃保温材料。一旦发作火灾，不只会形成火灾延伸，更会很多发作有毒有害的焚烧产品，也简单引起人员的伤亡。洁净室内工艺物料和共用工程管道、电缆安置错综杂乱，且安置荫蔽，一般安装在技能夹层或暗敷于隔墙内，发作毛病不易及时发现，火灾隐情不易发现。
六、出产工艺特别，次生灾祸操控困难
部分洁净厂房因为出发作物活性物质，一旦发作火灾，不只要操控、补救活灾，还要操控次生灾祸的发作。一旦操控次生灾祸办法不妥，形成环境污染的结果将远远大于火灾形成的结果。