什么叫合金工具钢 合金工具钢的性能特点介绍

什么是合金工具钢？顾名思义，它是一种合金钢，在工具钢中加入了铬、钼、钨、钒和其他元素。合金工具钢主要用于切割工具和阀门。合金工具钢的性能特点是什么？让我们来看看。

什么是合金工具钢？

含硅、锰、镍、铬、钨、钼、钒等合金元素的钢。添加到碳素工具钢中。添加铬和锰可以提高工具钢的淬透性，其他元素可以根据需要选择性添加或同时添加(添加总量一般不超过5%)，从而形成一系列合金工具钢。

合金工具钢比碳素工具钢具有更高的硬化能力、淬透性、耐磨性和韧性，根据用途可大致分为切削工具用钢、模具用钢和量具用钢三种。其中，高碳(碳质量分数大于0.80%)钢主要用于制造刀具、量具和冷加工模具。这种钢淬火后的硬度在HRC60以上，具有足够的耐磨性。中碳含量(含碳量:0.35%~0.70%)的钢主要用于制造热作模具。这种钢淬火后的硬度稍低，在HRC 50-55之间，但韧性较好。

合金工具钢的性能和特点

1.合金切削工具钢

(1)高硬度和耐磨性。

(2)足够的强度和一定的韧性保证刀具不会断裂或塌陷。

(3)高红色硬度刀具即使在加热后仍能保持高硬度的能力称为红色硬度。

2.低合金切削工具钢

(1)低合金刀具钢的成分特征ω c = 0.9% ~ 1.5%，添加硅、铬、锰等元素可提高钢的淬透性和回火稳定性，使其在230 ~ 260℃回火后硬度保持在60HRC以上。加入强碳化物形成元素钨、钒等。形成特殊的碳化物，如碳化钨、氯乙烯、V4C3等。提高钢的红硬性和耐磨性。(2)热处理的特点低合金刀具钢的预热处理是通过球化退火来提高切削性能。最终热处理是淬火和低温回火。显微组织为回火马氏体、粒状合金碳化物和少量残余奥氏体。硬度通常为60-65 HRC。常用的合金切削工具钢有9SiCr、9Mn2V和CrWMn。

3.高速钢

高速钢是一种重要的高合金切削工具钢。与低合金刀具钢相比，它有两个显著的特点，即良好的淬透性和高的红硬性。小截面刀具可以在淬火过程中用空气体冷却进行淬火，当切削温度达到600℃时，硬度仍未明显降低。

(1)高速钢的成分特征ω c为0.7% ~ 1.65%，并含有大量强碳化物形成元素Cr、w、mo、v等。

(2)热处理特征高速钢的铸态组织为勒罗伊组织，属于勒罗伊钢。Leroi中的共晶碳化物呈厚鱼骨状，无法通过热处理消除。它只能通过反复锻造来粉碎，并均匀分布在基体上。