装修流程：油漆及乳胶漆施工（二）

装饰工艺:油漆和乳胶漆施工(2)

水性涂料施工技术

施工程序基础处理-透明腻子满刮-磨砂纸-刷遍水性清漆-补色-刷第二遍水性清漆-水砂纸打磨-刷第三遍水性清漆-水砂纸打磨-刷第四遍水性清漆哑光面-砂蜡打磨-蜡打磨。

油漆和乳胶漆结构

建筑技术

(1)基础处理:首先，清除木材表面的灰尘和油污。如果木材表面沾有油渍，油渍可以用乙烯基擦洗干净。在去除灰尘和油渍后，使用砂纸，用5平方的方木包裹一大块砂纸来打磨。它需要研磨、抛光和清洁。

(2)透明腻子刮净:腻子刮净、收齐，不得遗漏。

(4)磨砂纸:腻子干透后，用1号砂纸打磨，然后用布擦拭干净。然后用同样的油灰刮第二层。要求与刮腻子相同。刮完之后，在钉孔和缺边的拐角处抹上油灰。擦拭后，打磨光滑的磨砂纸，使木纹清晰。不要折断棱角。研磨后，将其清洁，用湿布擦拭并干燥。

(5)刷水性清漆:应横平竖直，厚度均匀，不流淌、不脱落，刷纹光滑，无漏刷现象。干燥后，用1号砂纸打磨，用湿布擦拭，晾干。每次涂装后的间隔时间一般在夏季约6小时，春秋季约24小时，条件时间越长越好。(6)喷色修边:喷色精华素或色油，对已经涂过面漆的结、钉孔等部位进行修边，并根据当时的色深灵活掌握颜色。修复后的颜色应该与原始颜色基本相同。

(7)刷第二遍水性清漆:首先检查喷涂颜色和修补颜色。如果符合要求，刷第二层清漆。清漆完全干燥后，用1号砂纸打磨，用湿布擦拭干净，然后详细检查。如果漏涂了油灰和不平整的地方，有必要重新涂上彩色油灰。干燥后，部分光滑，然后用湿布擦拭。

(8)刷第三遍水性清漆:待第二遍水性清漆干燥后，用280 #水砂纸打磨，打磨后擦拭干净。其他操作方法同上。

(9)刷第四层水性清漆:如果你想要哑光效果，加入哑光饰面。刷完第四层水性清漆后，待漆膜干燥变硬后，用280 -320号水性砂纸打磨，打磨光滑，打磨后擦拭干净。

(10)擦亮:用干净的白布包裹蜡光，拧紧封口，用手摩擦，均匀摩擦，然后擦拭直至光亮。质量要求油漆项目的等级和材料品种的质量应符合设计样品的要求和有关标准的规定。油漆工程严禁脱皮、漏刷和斑痕。棕色眼睛应刮平，木纹应清晰、光亮、柔软、光滑、畅通，手感应良好，不得有包边、掉皮、皱皮、颜色一致、无刷痕。注意:冬季施工期间的室内油漆工作应在加热条件下进行。室温应保持平衡，不低于+10度，且不应突然变化。应指派专门人员测量温度并开关门窗，以促进通风和消除湿气。夏季施工期间，应在油漆中加入白水，以防止因潮湿而发白。水性清漆施工时应保持通风。防止夏天发霉。

装饰板着色和除油工艺

(水曲柳、白橡木、樱桃、核桃等。)施工过程包括基层清理、0号砂布打磨、除尘、封底油3-4次、填钉孔、干磨、水磨、喷涂色漆、面漆、500号水磨水砂纸、擦去装饰面板线条上的污染、用0号砂布打磨面板和线条(实木)上的毛刺、除尘、清洗油3-4次、填钉孔后用280号水磨纸干磨(用彩色油灰)，再用油或油细喷2次油彩喷涂均匀，面漆涂刷2-3遍。一遍之前，必须用500号水砂纸打磨。质量要求:施工后的油漆表面必须光滑，木纹或横木纹必须用手抹平。

涂层

乳胶漆顶棚涂装的施工程序包括三个阶段:底层处理、封闭底漆涂装和面漆涂装。其步骤如下:清理基层石膏填补缺陷，局部刮墙，将墙全部磨平，第二次将墙全部磨平，打磨刷封底固定底漆，刷涂料修补腻子，第二次打磨刷涂料施工工艺:由于沉箱天花板的装饰板为石膏板或木材，在基层处理过程中， 安装装饰板时应重点处理钉帽和钉孔，装饰板接缝处必须加玻璃纤维网带。 顶部乳胶漆表面应少刷两遍。每次干燥后，应重新填充墙面，并用砂纸轻轻打磨。用干布将表面浮粉清理干净后，再刷一遍。虽然表面乳胶漆涂层不是很专业，但它必须遵循标准程序才能获得满意的结果。

墙面乳胶漆施工程序:墙面乳胶漆涂装的标准程序与顶面乳胶漆涂装的标准程序相同。墙面乳胶漆涂料和顶面乳胶漆涂料的主要区别在于基层处理和施工方法的不同。请参考顶面乳胶漆的标准程序。

工艺要求

(1)涂料墙面乳胶漆是家庭装修中常用的涂料施工方法。施工中应特别注意以下问题:基础处理是保证施工质量的关键环节，基础条件是保证墙体完全干燥。因为水泥作为粘结材料制成的砂浆在硬化前是强碱性的，所以在涂乳胶漆时，它必须是碱性的。在刮墙之前，涂上一层密封底漆(界面剂)来密封墙壁。

(2)墙面必须平整。墙壁衬里应至少刮两遍。仍不符合标准的，应当予以报废，达到标准要求。具体施工方法:大面积采用滚涂法，边角部位采用手刷，提高了涂装效率，保证了涂装质量。施工期间，乳胶漆必须在使用前充分混合。

(3)常用的施工方法是滚涂法:首先将涂料混合均匀，调整粘度，使其适合施工(根据材料说明加入适量的水)，倒入平烤漆盘中的一部分，将油漆浸入烤漆盘中，然后滚涂，使油漆均匀地附着在烤漆辊上。粉刷墙面时，先使毛辊按W型上下移动，将涂料大致涂刷在墙面上，然后按住毛辊使其紧贴墙面，上下左右平滑地来回滚动，使涂料均匀铺展，用毛辊向一个方向涂刷涂料。当滚动到残茬部分时，应使用不粘涂层空辊再次滚动，以避免残茬部分不均匀和明显的痕迹。质量要求:乳胶漆涂料所用的材料品种和颜色符合设计要求，涂料表面颜色一致。不允许出现底穿、漏刷、掉粉、碱皮、脱皮、咬色等质量缺陷。侧视图平滑且无波浪。如果墙面修补，整面墙都要修补刷。门窗、灯具、家具等。干净，没有油漆痕迹。涂料应根据产品说明的要求与水混合。

常见质量问题及处理方法:

(1)发泡:主要原因是基层处理不当，涂层过厚，特别是芯板作为基层时，容易发生发泡。预防方法是使用前将油漆混合均匀，并掌握油漆液的浓度。刷涂前可在底墙衬里上刷108胶。返工和修理时，应将起泡和脱皮处清理干净，修理前刷108胶。

(2)泛水除粉:主要原因是干燥前基层潮湿，主要原因也是底漆没有密封，油漆太薄。如发现泛碱粉，应返工重涂，涂层材料应清晰，待基层完全干燥后再施工。施工时，必须先涂封闭底漆(界面剂)，特别是新墙，面漆的稠度应适当，白色墙面应稍厚。

(3)脱落:主要原因是涂层粘度太低，涂层太厚。在施工过程中，必须调整油漆的稠度，不得加入过多的水。在操作过程中，刷笔必须经常蘸取，蘸取要少且要平滑，以避免下垂和流动。如有脱落，应在干燥后用细砂纸打磨漆膜，修整后重新上漆。

(4)渗透:主要是涂层太薄、次数不够或材料质量差。施工过程中，应选择高固含量、高遮盖力的产品。如果发现透明基层，应增加面漆的涂装次数，以满足墙面要求的涂装标准。

(5)涂层不光滑:主要原因是漆液中有杂质，漆液太稠，乳胶漆质量差。施工中应使用具有良好流平性的品牌。在再次喷涂面漆之前，应过滤油漆溶液。油漆溶液不能太浓。如果涂层不光滑，可以用细砂纸打磨，然后再抛光。