零件结构设计 (欧洲结构设计规范)

机械零件规划的根本要求都有哪些内容？
机械零件规划是从机器的作业原理、承载才能、结构和保护等方面研讨通用机械零件的规划问题，其间包含怎么合理确认零件的形状和尺度、怎么合理挑选零件的资料以及怎么使零件具有杰出的工艺性等。
机械零件规划的根本要求：
零件是组成机器的根本单元，要使所规划的机器满意根本运用要求，就有必要使组成机器的零件满意以下要求。
1、防止在预订寿数期内失效的要求
在预订寿数期内不失效的要求包含三方面：强度、刚度、寿数。
(1)强度
零件在作业中发作开裂、磨损或不答应的变形统属强度缺乏。上述失效方式，除了用于安全设备中预订当令损坏的零件外，对任何零件都是应当防止的。因而确保零件有满意的强度，是机器正常作业的一个根本要求。
为了进步机械零件的强度，在规划时原则上能够选用以下的办法：选用强度高的资料；使零件具有满意的截面尺度；合理地规划零件的截面形状，以增大截面的惯性矩；选用热处理和化学热处理办法，以进步资料的力学功用；进步运动零件的制作精度，以下降作业时的动载荷；合理地装备机器中各零件的彼此方位，以下降效果于零件上的载荷等。
(2)刚度
零件在作业时所发作的弹性变形不超越答应的极限，就叫做满意了刚度要求。关于弹性变形过大就要影响机器作业功用的零件，规划时除了要作强度核算外，还有必要作刚度核算。
为了进步零件的全体刚度，可采纳如下办法：增大零件截面尺度或增大截面的惯性矩；缩短支承跨距或选用多支点结构，以减小挠曲变形等。
(3)寿数
有的零件在作业初期尽管能够满意各种要求，但在作业必定时刻后，却或许因为某些原因而失效。这个零件正常作业连续的时刻就叫零件的寿数。
零件寿数是决议机器寿数的根底，零件的损坏会导致机器无法正常作业。影响零件寿数的主要原因有：资料的疲惫，资料的腐蚀以及相对运动零件触摸外表的磨损。
2、结构工艺性要求
零件具有杰出的结构工艺性，是指在既定的出产条件下，能够便利而经济地出产出来，并便于安装。所以零件的结构工艺性应从毛坯制作、机械加工进程及安装等几个出产环节加以归纳考虑。工艺性还和批量巨细及详细的出产条件相关。为了改进零件的工艺性，就应当了解当时的出产水平及条件。对零件的结构工艺性具有决议性影响的零件结构规划，在整个规划作业中占有很大的比重，因而有必要予以满意的注重。
3、经济性要求
零件的经济性首要表现在零件自身的出产本钱上。零件的经济性决议了机器的经济性，规划零件时，应力求规划出耗费(包含金钱、制作时刻及人工)最少的零件。
要下降零件的本钱，首要要选用轻型的零件结构，以下降资料耗费，而且选用廉价而供给足够的资料以替代宝贵资料，能够下降资料费用；选用少余量或无余量的毛坯或简化零件结构，以削减加工工时；工艺性杰出的结构就意味着加工及安装费用低，所以工艺性对经济性有着直接的影响，关于大型零件选用组合结构以替代全体结构，这些对下降零件本钱均有明显的效果。别的，尽或许选用标准化的零、部件，就可在经济性方面取得很大的效益。
4、质量小的要求
对绝大多数零件来说，都应当力求减小其质量。减小质量有两方面的优点：一方面能够节约资料，节约资料就意味着节约本钱；另一方面，关于运动零件来说，能够减小惯性，改进机器的动力功用。
可采纳以下办法减小零件的质量：选用缓冲设备来下降零件上所受的冲击载荷；运用安全设备来约束效果在主要零件上的巨大载荷；恰当削减零件上应力较小处资料，以改进零件受力的均匀性，然后进步资料的使用率；施加与作业载荷相反方向的预载荷，以下降零件上的作业载荷，选用轻型薄壁的冲压件或焊接件来替代铸、锻零件，以及选用强重比高的资料等。
5、牢靠性要求
机器的牢靠性是由零件的牢靠性确保的，零件牢靠度是指在规则的运用时刻内和预订的环境条件下，零件能够正常地完结其功用的概率。关于绝大多数机械来说，失效的发作都是随机性的。因而，为了进步零件的牢靠性，就应当在作业条件和零件的功用两个方面使其随机改变尽或许地小。此外，在运用中加强保护和对作业条件进行监测，也能够进步零件的牢靠性。
成型零件为什么要选用镶拼结构？规划此种结构应考...
成型零件是指在模具中构成祷件形状的部分，它与熔融金属直触摸摸。其结构方式有： 1)全体式（见图1)。型腔和型芯在模板上直接加工出来，无动、定模套板，导向零件也设在模板上。 图1 全体式型腔 (型腔部分） 这种结构适用于型腔较浅、单型腔、小型腔、型腔易加工，出产批量小，答应不进行热处理的模具。有时因为受压铸机拉杆间隔的约束而不答应模具外形尺度过大时，也有选用全体式的。 2)镶拼式（见图2)。型芯和型腔作为镶件安装在动、定模套板内，这种方式称为镶拼式。因为镶件尺度相对较小，所以加工便利，利于热处理，易于

ICrave在曼哈顿的协作办公室

机械零件的规划都有哪些过程办法？
一、机械零件的惯例规划办法
1、理论规划
理论规划是依据规划理论和试验数据所进行的规划。它又可分为规划核算和校核核算两类。规划核算是依据零件的作业情况，选定核算原则，按其所规则的要求核算出零件的主要几许尺度和参数。校核核算是先按其他办法开始拟定出零件的主要尺度和参数，然后依据核算原则所规则的要求校校零件是否安全。因为校核核算时，已知零件的有关尺度，因而能计入影响强度的结构要素和尺度要素，核算成果比较准确。
2、经历规划
经历规划是依据已有的经历公式或规划者自己的作业经历，或凭借类比办法所进行的规划。这主要适用于运用要求不大变化而结构形状已典型化的零件，如箱体、机架、传动零件的结构要素等。
3、模型试验规划
这种规划是对一些尺度巨大、结构杂乱的重要零件，依据开始规划的成果，按份额制成小尺度的模型，经过试验手法对其各方面的特性进行查验，再依据试验成果对原规划进行逐渐修正，然后到达完善的规划。模型试验规划是在规划理论还不老练，已有的经历又缺乏以处理规划问题时，为堆集新经历、开展新理论和取得好成果而选用的一种规划办法。但这种规划办法费时、耗资，一般只用于特别重要的规划中。
二、机械零件规划的一般过程
1)挑选零件的类型和结构。这要依据零件的运用要求，在了解各种零件的类型、特色及运用规模的根底上进行。
2)剖析和核算载荷。剖析和核算载荷，是依据机器的作业情况，来确认效果在零件上的载荷。
3)挑选适宜的资料。要依据零件的运用要求、工艺要求和经济性要求来挑选适宜的资料。
4)确认零件的主要尺度和参数。依据对零件的失效剖析和所确认的核算原则进行核算，便可确认零件的主要尺度和参数。
5)零件的结构规划。应依据功用要求、工艺要求、标准化要求，确认零件合理的形状和结构尺度。
6)校核核算。仅仅对重要的零件且有必要时才进行这种校核核算，以确认零件作业时的安全程度。
7)制作零件的作业图。
8)编写规划核算说明书。
三、机械零件的规划核算
机械零件的主要尺度常常需求经过理论核算确认。理论规划核算是依据零件的结构特色和作业情况，将它合理简化成必定的物理模型，运用理论力学、资料力学、流体力学、冲突学、热力学、机械振动学等理论或使用这些理论推导出规划公式、试验数据来进行规划。理论规划核算可分为规划核算和校核核算两种。
1)规划核算。按规划公式直接求得零件的有关主要尺度。
2)校核核算。已知零件各部分的尺度，用规划公式校核它是否满意有关的规划核算原则。
为了使规划核算的成果更符合实际，应该多方面参阅曩昔成功的规划和实践堆集的经历关系式、统计数据等。关于一些大型、结构杂乱的重要零件，必要时还能够进行模型试验或什物试验。