埋地储罐设计规范

轿车加油站的储油罐应埋地设置，油罐的顶部覆土厚...
( 1)轿车加油站的储油罐应选用卧式钢制油罐。油罐所选用钢板规范规范的厚度不该小于5mm。钢制油罐的规划和制作。应满意油罐在所接受外压效果下的强度要求。
( 2)加油站的汽油罐和柴油罐应埋地设置,禁止设在室内或地下室内。
( 3)油罐的外外表防腐规划应契合国家现行规范《钢质管道及储罐腐蚀控制工程规划规范》SY0007的有关规则,并应选用不低于加强级的防腐绝缘维护层。
( 4)当油罐受地下水或雨水效果有上浮的或许时,应采纳避免油罐上浮的办法。
( 5)油罐的人孔,应设操作井。当油罐设在行车道下面时,人孔操作井宜设在行车道以外。
( 6)油罐的顶部覆土厚度不该小于0.5m油罐的周围,厚度不该小于0.3m.
( 7)对建在水源维护区内以及建在地下建筑物上方的埋地油罐,应采纳防渗漏分散的护办法,并应设置渗漏检测设备。
( 8)油罐的各接合管,应设在油罐的顶部,其间出油接合管宜设在人孔盖上。
( 9)油罐的进油管,应向下伸至罐内距罐底0.2m处。
( 10)当采纳自吸式加油机时,油罐内出油管的底端应设底阀。底阀入油口间隔罐底宜为0.15~0.2m.
( 11 )油罐的量油孔应设带锁的量油帽,量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底0.2m处。
(12)一、二级加油站的油罐宜设带有高液位报警功用的液位计。
埋地式甲类液体卧式储罐应按什么规范规划？
埋地式甲类液体卧式储罐应按建筑规划防火规范（GB50016-2006）第四章 甲、乙、丙类液体、气体储罐（区）与可燃材。
1.1 甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区，可燃资料堆场等，应设置在城市（区域）的边际或相对独立的安全地带，并宜设置在城市（区域）全年最小频率风向的优势侧。
甲、乙、丙类液体储罐（区）宜安置在地形较低的地带。当安置在地形较高的地带时，应采纳安全防护设备。
液化石油气储罐（区）宜安置在地形平整、开阔等不易积存液化石油气的地带。
1.2 桶装、瓶装甲类液体不该露天寄存。
1.3 液化石油气储罐组或储罐区四周应设置高度不小于1.0m的不焚烧体实体防护墙。
1.4 甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区，可燃资料堆场，应与装卸区、辅助生产区及工作区分隔安置。
1.5 甲、乙、丙类液体储罐，液化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐，可燃资料堆垛与架空电力线的最近水平间隔应契合本规范第11.2.1条的规则。

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石化厂中的埋地油罐履行什么规范
国标简介：
埋地储油罐的主要技能要求
1. 贮存介质：汽油、柴油、乙醇汽油
2. 规划压力：常压
3. 规划温度：≤50℃
4. 埋地深度：≥0.5米
5. 全容积：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔舱型）四种规范；充装系数0.9。
6. 腐蚀裕度：1mm
7. 储油罐体资料：Q235-B
8. 筒体内径：20m3罐内径2200mm，30 m3罐内径2400mm，50 m3罐内径2800mm
9. 储罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。焊缝系数0.85
10. 焊接工艺：焊接选用电弧焊，手艺焊焊条商标J422，主动焊焊条商标H08A，焊剂商标HJ431。
11. 压力实验：0.1MPa
12. 焊缝检测要求：对接焊缝检测规范JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测规范JB/T4730
13. 人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工规范板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，选用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家规范装备螺栓、螺母、垫片。人孔处设止水板（20立方米油罐为φ1100mm，高550mm，其他为φ1200mm，高550mm）。
14. 接收规范：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm
15. 储油罐应选用喷砂除锈，除锈等级到达Sa2.5，运用加强级环氧煤沥青漆防腐。涂层结构：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆，涂层总厚度不小于0.6mm。3000伏电火花实验合格。
16. 储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规范为━40×4，并便利与静电接地网衔接。
17. 储罐防漂浮方式：设防漂浮抱带、鞍座（固定于基础上）两种方式。
18. 储罐应设吊耳以便于装卸。
19. 储油罐规划运用寿命20年。
20. 其他技能要求依照国家和职业现行规范、规范，以及《加油站建造规范》和《加油站建造规范规划》履行。