工业修补剂有哪些 工业修补剂怎么用

众所周知的工业修补剂，即添加特殊材料的粘合剂，是涂抹在零件表面的修补产品。它们具有耐高温、耐磨和耐腐蚀的特点和优点。小版本将向你介绍什么是工业修补剂以及它们是如何使用的。

什么是工业维修代理

1、铸造缺陷修复剂

它是一种双组分、水泥状、室温固化的聚合物树脂粘合剂，以及一种以金属和合金作为增强填料的聚合物金属复合冷焊修复材料。它与金属的结合强度高，基本能保持相同的颜色，具有耐磨、耐腐蚀、耐老化的特点。固化后的材料强度高，无收缩，可以用各种机器加工。它具有优异的耐磨性、耐油性、耐水性和耐各种化学腐蚀性能，可耐高温120℃。

2、铁修复剂

它是一种双组分、乳香状、室温固化的聚合物树脂粘合剂。适用于机械加工后铸件气孔、砂眼、裂纹或加工误差的修复。固化后的材料硬度高，无收缩，可以用各种机器加工。综合性能好，与金属结合强度高；它具有优异的耐磨性、耐老化性、耐水性和耐各种化学腐蚀性能，可耐高温168℃。

3、钢材修补剂

它是一种双组分、乳香状、室温固化的聚合物树脂粘合剂。适用于各种钢件的缺陷修复，综合性能好，与机体结合强度高，与修复后的基体颜色一致。固化后硬度高，无收缩，可用于各种机械加工。它具有优异的耐磨、耐老化、耐油、耐水、耐各种化学腐蚀等性能，同时能耐受200℃的高温。

4、铝修复剂

它是一种双组分、乳香状、室温固化的聚合物树脂粘合剂。适用于修复各种铝及铝合金的磨损、腐蚀、开裂和铸造缺陷。以铝为填料，颜色与铝铸件基本相同。综合性能好，固化后硬度高，无收缩，可用于各种机械加工。它具有优异的耐磨性、耐老化性、耐油性、耐水性和各种耐化学腐蚀性，可耐高温168℃。

二、如何使用工业修补剂

1.表面处理

工业修补剂和基材主要通过化学键结合。表面处理的质量在很大程度上决定了修复能否成功完成。待修复工件的表面必须无油脂、铁锈、灰尘和水。这些污染物会降低修复剂和待修复表面之间的局部附着力，导致涂层脱落并局部断裂。确保良好粘结强度的方法之一是进行严格的表面处理。

清洁和脱脂至少两次，一次在机械抛光之前，简单地喷洒和冲洗。第二次，抛光后和上浆前，需要特别小心。直到清洗后的清洁剂没有任何油污，或者用于擦拭的棉花没有油污。

吸收并渗入表层的油渍应通过加热脱脂。首先用清洗剂去除表面的油污，然后通过加热将油污从表面的微孔中驱出。加热方式可以是电炉、氧-乙炔火焰等。其中，火焰加热的效率是工件冷却后再次清洗，因而重复几次可以保证完全脱脂和脱脂的效果。易受热或有爆炸危险的工件不允许火焰脱脂。

2.常规表面处理

(1)用清洁剂清洁表面

(2)清除所有游离物质、铁锈和表面污染物，包括原始涂层。

(1)一方面可以使用角磨机、砂布、锉刀或喷砂枪等工具去除上述污垢，另一方面可以使待修复表面变得粗糙，从而通过增加结合面积来提高整个修复层与基底之间的结合力。使用角磨机时，应特别注意不要过度抛光待抛光表面，表面越粗糙越好。

(2)喷砂是一种表面处理方法，特别适用于处理结构复杂的设备。喷砂应选择锐角磨料。

(3)使用清洁剂清洁表面。用于清洁的棉布或脱脂棉应经常更换，以防止织物上的污垢污染工件表面。

(4)未经干燥处理，不得将修复剂直接涂在除锈剂清洗过的表面上。

⑸清洗后的表面应尽快涂上工业修补剂，以避免表面再次氧化或污染。

[6]不要用手触摸清洁过的表面，以免用手弄脏表面。

(7)在维修过程中，液体不得进入待维修表面。

3.油表面修复的表面处理

油管、油箱和油箱在工作状态下有泄漏和泄漏。在维修过程中，通常很难完全清除机油。修复前的表面必须按照以下步骤进行处理:

(1)擦拭待修理零件上的油泥。

⑵用破损的锯片、砂布或砂轮清除表面油漆(包括原来堵塞时使用的修补剂)，露出金属基体。

(3)关闭操作系统。如果操作系统不能关闭，必须首先停止泄漏。

(4)用清洗剂清洗待修复零件表面的浮油和杂物。

4.湿表面处理

潮湿的表面有许多原因，如潮湿的天气、冷凝水、渗漏或渗漏。表面必须用一般工业修补剂干燥。湿表面处理步骤如下:

(1)关闭操作系统。如果操作系统无法关闭，则必须首先停止泄漏。

⑵如果泄漏是由腐蚀引起的，泄漏点周围的金属壁变得非常薄和疏松，在堵塞之前，孔可以扩大到原来的壁厚。

(3)用吸水材料擦去表面的冷凝水、湿痕和污垢。剩余的水分可以通过加热来干燥。

(4)后续步骤见常规表面处理。

(5)只有清除表面铁锈、油漆和松散层，清除表面油污后，才能进行上浆。