压缩空气管道装置标准 (压缩空气罐的设计标准)

榆林压缩空气管道施工记载怎样做

压缩空气管路设备的一般规则相关标签：规则设备压缩空气管路

1．当车间主管路的总长度大于200m以上时，为确保压缩空气的压力均衡和空气流量的满足，其管路内径应不小于3in（1in=25.4mm）。

2．压缩空气冷冻干燥设备应规划有在设备保护时运用的备用管路，并装有压缩空气止回球形阀。

3．环状闭路主管路在设备时，主张空气的输入端应向管路的最远端呈1～2°的歪斜规划，在主管路的最低端处设备一个主动或人工油水排放设备和油水搜集容器。

4．压缩空气主管路应尽量防止呈现急转弯道（内角小于90°）现象；如主管路需固定在天花板时，应避开横梁或各种管道等；空气管路呈“U”形时，主张在“U”形管路的底部加装一个排水设备，防止压缩空气中的冷凝物积存在“U”形管路的底部。

5．压缩空气支管路是主管路的分支时，应选用“鹅颈”状衔接方法，防止主管路中的冷凝物直接进入到支管道中。

6．每个接气动工具的分支管路主张设备一个压缩空气过滤流量满足的油水分离器（如：气动工具/气动设备专用的SATA 0/424油水分离器），然后确保气动工具、设备的正常操作和延伸运用寿命。

7．为了确保喷涂质量，喷漆房内主张设备压缩空气过滤精度高（过滤精度达0.01μm）和空气流量大（空气流量达3600L/min）的专业喷涂用的油水分离器（如：SATA 0/444标准型或SATA 0/244经济型油水分离器）。

8．主张在分支管路末端距油水分离器90～120cm左右处设备一个排水设备（主动排水阀或球形阀），以便不守时对管路中的油水冷凝物进行排放。这样也能够进步油水分离器的过滤精度和运用寿命。

9．为了进步油水分离器的过滤效能，在设备油水分离器时，尽量远离空气压缩机，管路间隔不得低于30m，以便压缩空气有满足的冷却时刻。

10．假如喷涂水性涂料，有必要设备带有活性炭过滤器的空气过滤设备(如：SATA0/484含活性炭滤芯的三节油水分离器)，不但能过滤压缩空气中的油、水和颗粒物，还可一起吸附压缩空气中的油、水蒸汽，防止水性油漆的涂层呈现缺陷。

能够装但不引荐。

快装阀门的长处是便于拆装，缺陷是衔接可靠性不如其它衔接方法，所以除了需求常常对管道内部进行清洁、消毒的场合，如食物、制药、化妆品等职业，一般防止运用。

国标 GB 50029-2014《压缩空气站规划规范》，对管道衔接的要求如下：

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压缩空气过滤器设备准则：

为使产品巨大极限地发挥功效，请根据现场运用情况挑选正确设备方位。

1.请按产品标识方向正确衔接进气口、出气口，并必须确保笔直设备。

2.当处理分支管道及终端设备油水问题，应尽量接近终端运用设备，一般要求在7.5米范围内。

3.将产品设备在空压站总管道时，应离空压机出口至少10米以上，在管道温度越低的方位越合适设备。假如设备方位的进气口温度高于60°C