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答：扎啤生产大致可分为麦芽制造、扎啤酿造、扎啤灌装3个主要过程。1、麦芽制造有六个过程：大麦贮藏：新收大麦休眠期长，发芽势低，需贮藏成熟。大麦精选：采用风筛机除杂，按粒径分级。浸种小麦：将小麦在浸种罐中浸泡2～3天，同时冲洗，去除漂浮小麦，使大麦浸种程度达到42～48%。发芽：大麦浸种后，在控制的温度和通风条件下发芽，形成各种物质，溶解谷物的含量。发芽的最适温度为13～18c，发芽期为4～6d，根芽伸长为粒长的1～1.5倍。生长湿麦芽被称为绿色麦芽。烘焙：目的是降低水分，阻止青麦芽的生长和分解，以便长期保存；使麦芽形成能赋予扎啤色泽、香味和口感的物质；易于去除根芽，烤麦芽含水量为3-5%。贮藏：焙烤麦芽经小麦去根、精选、冷却后，贮存在混凝土或金属筒仓中。2、扎啤酿造有以下五个过程。主要工艺为糖化、发酵和后熟。原料破碎：麦芽和大米从破碎机破碎至适合糖化操作的破碎度。糖化：将压碎的麦芽和淀粉辅料混合在糊化罐和糖化罐中，用温水调节温度。糖化罐保持在适合蛋白质分解的温度（45-52C）（蛋白质静止）。将在糊化罐中完全液化的糖浆混合到糖化罐中，并保持在适宜的温度（62-70C）进行糖化（β淀粉和α淀粉）（糖化停止）以生产小麦糖浆。提高糖化温度有两种方法：浸出和煮沸。蛋白质、糖化休息时间和温升方法，根据扎啤的性质、所用原料、设备等，决定用过滤器或过滤器过滤麦汁，然后在煮沸的锅中煮沸，加入酒花，调整到合适的麦汁浓度，然后进入回旋加速器沉淀物中。n槽分离热凝固剂，澄清麦汁进入冷态。冷却器冷却到5-8摄氏度。发酵：用酵母冷却后的麦汁送入发酵罐或圆筒形锥底发酵罐进行发酵。麦汁由蛇形管或夹套冷却，并控制温度。进行后续发酵时，最高温度控制在8-13℃，发酵过程分为发泡阶段、高发泡阶段和低发泡阶段。一般发酵时间为5-10天。发酵扎啤叫嫩扎啤，苦味，口感粗糙，二氧化碳含量低，不适宜饮用。后发酵：为了使嫩扎啤成熟，将其放入葡萄酒储槽或在圆筒形锥底发酵罐中冷却至0℃左右。调节罐内的压力，使二氧化碳溶解到扎啤中。在贮藏期间，剩余的酵母和冷凝物逐渐沉淀，扎啤逐渐澄清，酒中二氧化碳饱和，口感醇厚，适合饮用。过滤：扎啤在-1~c温度下澄清、过滤，使扎啤澄清、透明，要求过滤量大、质量好、酒和co2损失少、不影响酒的风味。过滤方法有硅藻土过滤、纸板过滤和微孔膜过滤。3、灌装是扎啤生产的最后一道工序，直接影响扎啤的质量和扎啤产品的外观。灌装扎啤应符合卫生标准，尽量减少二氧化碳的损失，降低容器内空气含量。桶体：桶体材质为铝或不锈钢，容量为15、20、25、30、50L，其中常用规格为30L。桶装扎啤通常是未经巴氏杀菌的新鲜扎啤。鲜扎啤口感好，成本低，但保质期不长，适合本地销售。罐装扎啤：罐装扎啤始于1935年的美国。第二次世界大战期间，军事物资发展迅速。罐装扎啤重量轻，便于运输、携带和饮用，深受消费者喜爱，发展迅速。PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）塑料瓶：自1980年投放市场以来，数量逐年增加。其优点是透明度高，重量轻，开封后重新封口，价格合理。主要缺点是气体滞留性差。在贮藏过程中，co2逐渐减少。添加涂层可以提高气体保留率，但是储存时间不能太长。宠物瓶不能预先清空或巴氏消毒。需要特殊的填充程序，以避免空气吸入和细菌污染。装瓶：为了保持扎啤的质量，减少紫外线的影响，一般使用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶在浸泡罐（2-5%碱液，40-70摄氏度）中浸泡，然后用洗瓶机清洗，然后用灌装机灌装扎啤。压盖机把瓶盖压在瓶子上。经灭菌机巴氏灭菌后，经检验合格后，方可包装卸料。