晋江鞋材企业“创新风”强势来袭
随着“海西十佳鞋材创新企业推选活动”的举办,一股强烈的“创新风”刮向了晋江鞋材企业。最直接的创新,是体现在产品上,如新协志研发的射出橡胶、可降解环保鞋底;又如成昌推出的EVO超轻耐磨鞋底等,“产品无疑是创新最直接的体现”。晋江成昌鞋业有限公司董事、副总经理庄辉煌坦言,一双运动鞋,其科技含量最直接就体现在鞋底上,因此,一个好的鞋底厂,就要立足于科技创新和品质打造,不断靠推陈出新的产品来说话,来引领行业的发展。
其次,设备升级和工艺改造,也是鞋材行业创新的一大方面。如协力模具每次推动的设备升级革命,就是为了不断提升企业的科技含量,以此来实现生产效率的提高和人工成本的缩减。而新协志和成昌鞋材,则通过不断改进和优化工艺流程,大大提高了产能,缓解了工人紧缺的现状。
不断在各个“点”上下功夫,不少先行的企业也开始着手开展“面”上的创新工作,如冠兴皮革推出的管理创新,不但在行业内首推标准化生产,还成立了项目部管理机制,通过公司整体的机制变革,达到优化生产、提升利润的效果;又如诚长鞋材,还率先在同行业引进管理咨询公司,通过引进“外脑”,全面规范生产工艺流程,实现品质管理的良性循环,带动公司整体管理水平的提升。
协力:设备升级,同行效仿
如何确保行业的领先地位?泉州协力模具有限公司董事长蔡笃瑜给出的答案是“创新!”模具厂该如何创新?蔡笃瑜给出的答案是“设备升级,永不止步”。
蔡笃瑜是个狙击手,从创业至今,其带领的协力模具在业界抒写了不少第一,每个第一都和创新紧密联系在一起。
早在十年前,协力刚刚办厂之初,蔡笃瑜就以高起点起步,在行业内率先建立了电脑数控中心,投了重金引进40台最先进的机台设备,并高薪引进曾在台湾同行工作过的技术骨干,实现了模具半自动化生产。“当时,我前期投入很大,不少同行都笑我傻。因为模具这个行业,基本都是从最原始的手工敲敲打打开始,所以很多人对这个行业存在误区,觉得做模具就是简简单单的体力活。”蔡笃瑜坦言,其实不然,从国外的发展经验来看,模具行业同样需要走科技化、创新化的路线。
正是因为超前的意识,从被同行笑称“傻子”,到如今被同行效仿,蔡笃瑜始终保持“科技引领创新”的理念,时刻捕捉行业最前沿的科技动态和科研成果,“只要有新的设备出来,我就买!”蔡笃瑜笑言,他都快成了模具机械行业的代言人了。一般协力买了哪个厂家的设备,很快,同行就有不少追随者。
先进设备给协力人带来的甜头,让蔡笃瑜受益良多,最直接的体现就是生产周期和经济效益上。据悉,一般模具厂开发生产一套模具至少需要一个月时间,但是引进先进设备的协力,基本只需要半个月就能交货。同时,因为较强的自主开发能力和过硬的产品品质,协力制作的模具一般要比同行贵。“但是,虽然如此,仍然有不少客户指定要我们的产品。”蔡笃瑜说。
今年,协力又将迎来新一轮设备变革,对外引进了德国的先进设备,通过三维数字化制造技术,实现了模具从之前的半自动化生产到全自动化一体生产。“目前,我们已经顺利完成了实验,效果非常显著。”蔡笃瑜说,今后公司在五里工业园内的新厂房,将全线引进这套生产线,从接单、开发、设计、生产、包装、出货等整条生产流程共有200多米,工作人员只需通过电脑程序编程后,将自动完成一系列的工序,大大实现了模具行业的新飞跃。
据了解,使用新设备和新生产后的协力,将可大大降低员工的需求数,这对于整体缺工的沿海企业来说,无疑是一个应对缺工的上上之策。“我们目前员工的平均工资在三千元左右,设备升级后,对技术员工的素质要求更高了,他们在自我提升的同时,工资也将持续上涨。”
在设备创新下,今年,协力人还将继续加大自主开发的力度,结合客户的需求,进行针对化、个性化和差异化的研发。和不少同行一个款式推给多个客户不同,协力将把客户每一块定做的模具视为客户唯一的知识产权,同时严格和客户签订保密协议,“这样能充分保证每个客户竞争的需要,也是我们企业讲信誉的体现,做到尊重每一位客户。”蔡笃瑜一语中的。
冠兴:管理和产品创新并举
如果说,产品创新仅仅是一个“点”的突破,那么,管理创新则是“面”上的飞跃,在点、面结合的创新下,福建冠兴皮革有限公司实现了效益不断递增的业绩,2010年度综合纳税名列石狮市鸿山镇民企第一名。
位于石狮的冠兴皮革有限公司,可谓皮革行业的后生代,从2004年至今,公司迅速跻身泉州皮革行业前三、中国十大制革企业之一的位置。之所以后生可畏,“关键在于创新!”福建冠兴皮革有限公司总经理罗丰旭一语中的。
据罗丰旭介绍,冠兴皮革的创新主要体现在两大方面:产品创新和管理创新。