顶板预埋穿线管怎么装置 (顶板预埋线绑扎丝距离设计规范)

没有结局

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楼层顶板的机电预埋管后期怎样装电线
电线管预埋设备施工工艺
1.施工时要留意：
（1）塑料管不该该有折扁.裂缝，管内无杂物，堵截应平坦，管口应剖光。
（2）塑料电线管的衔接选用胶水粘接，在管接头两头应与楼板底筋绑扎牢
固。
（3）塑料管衔接有必要结实紧密，并在管口塞上塑料管塞，防止灌浆、塞管。
（4）楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管衔接有必要
选用衔接头衔接，禁止将塑料管直接塞入盒内。
（5）暗敷于墙内的接线盒湿水泥纸或塑料泡沫添充其内，禁绝用水泥纸包
在其外面。预埋在楼板、剪力墙的塑料线管、接线盒应固定结实，以
防其移位。
2.明配管路的施工办法
一般为管沿墙、支架、吊架敷设。管子在辐设前应按规划图纸或标准图，加工好各种支架，吊架和大钢管的预弯制。
3.支架、吊架制造一般选用角钢。
4.丈量定位：
（1）明管应在建筑物装修面完结后进行，在配管前应按规划图纸确认配电设备方位，各种箱，盒及用电设备方位，并将箱、盒与建筑物固定结实。然后依据明配管线应横平竖直的准则，顺线路的水平缓竖直方向进形弹线定位，支吊架固定点的间隔应均匀，管卡与终端、转弯结尾、电气用具或接线盒边际间隔为100-150mm.
(2)明配管曲折半径应不小于管外径的6倍，一起应不小于所穿如电缆的最小允须曲折半径。
（3）配管时应留意每根电缆管弯头不宜超越3个，直角弯不宜超越2个。
（4）管路超越必定长度，应加装接线盒，其方位便于穿线。明配管在经过建筑物伸缩缝各种沉降缝应采纳补偿设备。
5.电线管暗敷设方法:
（1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。
（2）暗敷管路都需与土建主题工程紧密合作施工并有土建主题工程施工中应给建筑物表高。
（3）配管要尽量削减曲折，沿最短途径，经终合考虑确认合理管路敷设部位和走向，确认正确箱盒的精确方位。
（4）依据现场实践敷设备工图，加工好各种管弯和盒箱。
（5）测定盒、箱方位
依据施工图要求，确认盒、箱轴线方位，依据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒、箱的实践设备方位。
(6)固定盒箱
管路和钢筋可用铁线捆扎结实，盒、箱外表与建筑物、构筑物外表的间隔一般不小于15mm。盒、箱中要加添满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平稳结实，坐标正确。
电气配管及管内穿线施工工艺
（1）施工流程
a. 暗管敷设的施工程序为:施工预备——预制加工管弯——测定箱盒
方位——固定盒、箱——管路衔接——变形缝处理——接地处理
b. 明管敷设的施工程序为：施工预备——预制加工管弯、支架、吊架
——确认盒、箱及固定点方位——支架、吊架固定——盒、箱股定
——管线敷设与衔接——变形缝处理——接地处理。
c. 塑料电气暗管的敷设备工程序为：施工预备——预制加工管弯制—
—确认盒箱方位——固定盒箱管路衔接——变形缝处理。
d. 塑料电气明管的敷设备工程序为：施工预备——确认盒、箱及固定
点方位——支架、吊架制造设备——管线敷设与衔接——盒箱固定
——变形缝处理。
e. 管内穿线施工程序：施工预备——选导线——穿拉线——打扫管路
——放线及断线——导线与带线的绑扎——带护口——导线衔接
——导线焊接——导线包扎——线路查看绝缘遥测。
（2）主要施工办法和技能设备
1）暗管敷设
a.敷设的根本要求为：敷设与多尘和湿润场合的电线管路、管口、管卡衔接出应作密封处理；电线管路的敷设应沿最近的线路敷设并尽量削减曲折，埋入墙或混凝土内的管子，离外表的间隔应不小于15mm。埋入地下的电线管路不该穿过设备根底。
b.预制加工：
镀锌管的管径为20mm及一下时，要拗棒弯管；管径为25mm运用液压弯管器；塑料管选用配套绷簧操作。
管子堵截：钢管运用钢锯、割管锯、砂轮锯进行切开；将需求切开的管子量好尺度，放入钳口内结实进行切开，切开口应平坦不倾斜，管口乱锉润滑、无毛刺，管内铁销除净。塑料管选用配套截管器操作。
钢管套丝：钢管套丝选用套丝板，应依据管外径挑选相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。
C．测定盒、箱方位：应依据规划要求确认盒、箱轴线方位，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实践尺度方位。
d.固定盒、箱：先安稳盒、箱，然后灌浆，要求砂浆丰满结实、平坦、方位正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定结实，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工一起完结。
e．管路衔接
镀锌钢管有必要用管箍丝扣衔接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平滑润光整，管箍有必要运用通丝管箍，接头应结实紧密，外漏丝应不超越2扣；塑料管衔接应选用配套的管件和粘结剂。
管路超越下列长度，应加装线盒，其方位应便于穿线。无弯时30m。有一个弯时20m，两个弯时15m,有三个弯时8m。
管进盒、箱衔接：盒、箱开口应规整,盒、箱上的开孔用开孔器开孔。确保开孔无毛刺，要求一管一孔。不得开长孔。铁制盒、箱禁止用电焊、气焊开孔，钢管进入盒、箱，管口运用螺母锁紧，显露锁紧螺母丝扣的2——3扣。两根以上管进入盒、箱要长度共同，间隔均匀、摆放规整。塑料管进入盒、箱应采纳锁扣进行固定。
f．管暗敷设方法：
随墙（砌体配管）：合作土建工程垒墙配管时，管子外维护层不小于15mm。管口向上者应封好，以防止水泥砂浆或其他杂物阻塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应弯成90度弯进入吊顶内。有顶板向下引管时不宜过长，以到达开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。
现浇混凝土楼板配管：先确认箱盒方位，依据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适合，管路每隔1M要用铅丝捆扎牢。
g．暗管敷设完，在自检合格的根底上，应告诉业主或监理代表查看检验，并仔细填写荫蔽工程检验记载。
2）明管敷设
a.明管敷设备工工艺与暗管敷设备工工艺相同参数详见暗管敷设备工工艺。 b.管弯、支架、吊顶预制加工：明配管或砌埋墙内配管的曲折半径应不小于管外径的6倍，埋入混凝土中管的曲折半径不该小于管外径的10倍。虽规划图中对支吊架的标准无明确要求，但不得小于一下标准：扁铁支架30X3mm，角钢支架25X25X3mm。
c.测定盒、箱及固定点方位:依据施工图纸首要确认出盒、箱与出线口的方位，然后按测出的方位，把管路的水平、笔直走向拉出直线，依照规则的固定点间隔尺度要求，确认支架、吊顶的详细方位。固定点的间隔应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气用具或接线盒边际的间隔为150——300mm。并坚持必定间隔，中心管卡的巨大间隔如下表：
胀管（即在混凝土楼板上打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢组织梁柱时，用抱箍将支吊架固定。）。
e.变形缝处理：穿越变形缝的钢管应有补偿设备。
f.接地衔接:镀锌管管路应作全体接地衔接，穿越建筑物衔接缝时，接地线应有补偿设备。接头两头运用配套的接地卡，选用4平方毫米的铜芯绝缘线作为跨接线。
4）质量标准
a．镀锌电线管禁止熔焊衔接。
b.管路衔接紧密，管口润滑无毛刺，护口完全，明配管支架、吊顶平直结实、
摆放规整，管子曲折处无显着折皱，暗配管维护层大于15mm。
c．盒、箱方位正确，结实牢靠，管子进入盒、箱处顺直，在箱、盒内显露的长度小于5mm。用锁紧螺母固定的管口、管子显露的螺母螺纹为2—3扣，线路进入电气设备和用具的管口方位应正确。
d.穿过变形缝处有补偿设备，补偿设备能活动自若，配电线路穿过建筑物和设备根底处应加维护套管，补偿设备管口润滑、平坦、护口结实、与管子衔接牢靠。加维护套管处在荫蔽工程处标示正确。
e.电线维护管及支架接地（接零）：电气设备用具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应契合以下规则：接地结实牢靠、接地线截面挑选正确、零防腐的部分涂漆均匀无遗失，线路走向合理，色标正确，涂漆后不污染设备和建筑物。
f.导线的标准、类型有必要契合规划要求和国家标准规则。
g.电气线路的绝缘值不小于0.5兆欧。
h.盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管完全无掉落，导线摆放规整，并留有恰当余量，导线在管内无接头，不进入盒、箱的笔直管子上口穿线后处理杰出，导线衔接结实，包扎紧密，绝缘杰出，不伤线芯
楼板内线管预埋依照什么标准进行