什么是双管板换热器 (换热器管板设计规范)

固定管板式换热器的分类

夹套式换热器这种换热器是在容器外壁设备夹套制成,结构简略;但其加热面受容器壁面约束,传热系数也不高.为进步传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内设备搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它添加湍动的办法,以进步夹套一侧的给热系数.为弥补传热面的缺乏,也可在釜内部设备蛇管. 夹套式换热器广泛用于反响进程的加热和冷却。
沉溺式蛇管换热器这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉溺在容器内的液体中.蛇管换热器的长处是结构简略,能承受高压,可用耐腐蚀资料制作;其缺陷是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为进步传热系数,容器内可设备搅拌器。
喷淋式换热器这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内活动,冷却水 从上方喷淋设备均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉溺式增大许多.别的,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸腾亦带走一部分热量,可起到下降冷却水温度,增大传热推动力的作用.因而,和沉溺式比较,喷淋式换热器的传热作用大有改进。
套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头衔接而成.在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大.别的,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数均匀推动力较大。套管换热器结构简略,能承受高压,运用亦便利(可根据需求增减管段数目). 特别是因为套管换热器一同具有传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的长处,在超高压出产进程(例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯出产进程)中所用的换热器简直全部是套管式。
板式换热器：最典型的间壁式换热器,它在工业上的运用有着悠长的前史,并且至今仍在一切换热器中占有主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长时间在商场占有主导地位，可是其体积大，换热功率低，替换胶条价钱昂贵（胶条的替换费用大约占整个进程的1/3-1/2）.主要运用于液体-液体之间的换热，职业界常称为水水换热，其换热功率在5000w/m2.K。
为进步管外流体给热系数,通常在壳体内设备必定数量的横向折流档板。折流档板不只可避免流体短路,添加流体速度,还迫使流体按规则途径屡次错流通过管制,使湍动程度大为添加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者运用更为广泛.。
管壳式换热器管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管制、管板和封头号部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管制或许螺旋管，管制两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内活动,其行程称为管程；一种在管外活动,其行程称为壳程。管制的壁面即为传热面。管子的类型纷歧，进程一般为直径16mm 20mm或许25mm三个类型，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径最低能够到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大进步了换热功率，在国内商场逐步推行开来。管壳式换热器，螺旋管制规划，能够巨大极限的添加湍流作用，加大换热功率。内部壳层和管层的不对称规划，巨大能够到达4.6倍。这种不对称规划，决议其在汽-水换热范畴的广泛运用。巨大换热功率能够到达14000w/m2.k，大大进步出产功率，节省本钱。
一同，因为管壳式换热器多为金属结构，跟着我国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食物，以及制药职业的必选。
双管板换热器 也称P型换热器，是在管壳式换热器的两端各加一个管板，能够有用避免走漏构成的污染。而国产品牌较少，价钱昂贵，一般在10万元以上，进口能够到几十万。契合新版GMP规则，虽价钱昂贵，但决议其商场宽广。 混合式热交换器是依托冷、热流体直触摸摸而进行传热的，这种传热办法避免了传热间壁及其两边的尘垢热阻，只需流体间的触摸状况杰出，就有较大的传热速率。故凡答应流体彼此混合的场合，都能够选用混合式热交换器，例如气体的洗刷与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的运用广泛化工和冶金企业、动力工程、空气调理工程以及其它许多出产部门中。
依照用处的不同，可将混合式热交换器分红以下几种不同的类型：
(1)冷却塔(或称冷水塔)
在这种设备中，用自然通风或机械通风的办法，将出产中现已进步了温度的水进行冷却降温之后循环运用，以进步体系的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨出产中的冷却水等，通过水冷却塔降温之后再循环运用，这种办法在实践工程中得到了广泛的运用。
(2)气体洗刷塔(或称洗刷塔)
在工业上用这种设备来洗刷气体有各种意图，例如用液体吸收气体混合物中的某些组分，除净气体中的尘埃，气体的增湿或枯燥等。但其最广泛的用处是冷却气体，而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛运用的喷淋室，能够认为是它的一种特别方式。喷淋室不光能够像气体洗刷塔相同对空气进行冷却，并且还可对其进行加热处理。可是，它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺陷：所以，在一般修建中，喷淋室已不常运用或仅作为加湿设备运用。可是，在以调理湿度为主要意图的纺织厂、卷烟厂等仍很多运用!
(3)喷射式热交换器
在这种设备中，使压力较高的流体由喷管喷出，构成很高的速度，低压流体被引进混合室与射流直触摸摸进行传热，并一同进入分散管，在分散管的出口到达同一压力和温度后送给用户。
(4)混合式冷凝器
这种设备一般是用水与蒸汽直触摸摸的办法使蒸汽冷凝。 蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，承受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段替换进行。通常用两个蓄热器替换运用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或焚烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。
蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。 陶瓷换热器是一种新式的列管式高温热能收回设备，主要成份为碳化硅，能够广泛用于冶金、机械、建材、化工等职业，直接收回各种工业窑炉排放的850－1400℃高温烟气余热，以取得高温助燃空气或工艺气体。
研制成的这种设备的换热元件资料系一种新式碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异功能，从 1000 ℃ 风冷至室温，重复50 次以上不呈现裂纹；导热系数与不锈钢同等；在氧化性和酸性介质中具有杰出的耐蚀性。在结构上成功地处理了热补偿和较好地处理了气体密封问题。该设备传热功率高，节能作用明显，用以预热助燃空气或加热某些进程的工艺气体，可节省一次能源，燃料节省率可达30 %－55%，并可强化工艺进程，明显进步出产能力。
陶瓷换热器的出产工艺与窑具的出产工艺根本相同，导热性与抗氧化功能是资料的主要运用功能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的当地，不需求掺凉风及高温维护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器收回余热可到达450-750℃，将收回到的的热空气送进窑炉与燃气构成混合气进行焚烧，这样直接下降出产本钱，添加经济效益。
陶瓷换热器在金属换热器的运用约束下得到了很好的开展，因为它较好地处理了耐腐蚀，耐高温等课题。它的主要长处是：导热功能好，高温强度高，抗氧化、抗热震功能好。寿命长，修理量小，功能牢靠安稳，操作简洁。

管壳式换热器在什么状况下要选用双管板换热器结构
管壳式换热器在管子与管板衔接经常会发作走漏，因而，在下列特别换热器工况下需选用双管板换热器结构。
一．腐蚀的原因
管内与管间的流体不触摸时无腐蚀，但当两流体相混合时，会引起设备的严峻腐蚀。
二．考虑人身安全工伤状况
一管程为剧毒流体，假如走漏到另一管程，剧毒物质会涉及很大的面积。
三．导致混合发生爆破安全问题
两种流体相混合或触摸后，会引起焚烧或爆破。
四．介质混合发生化学反响留下尘垢
两流体相混后，会构成粘稠的树枝状物质或聚合物。
五．流体混合改动后与催化剂发生反响
两种流体相混合后，会改动催化剂的功能或与催化剂起化学反响。
六．介质之间导致化学复原反响
两种流体触摸后，使一种化学反响收到约束或不发作反映。
七．产出产品质量影响与问题
两种流体触摸后，可能会污染产品，下降产品质量。
综上所述，因为化学要素，管壳式换热器选用双管板换热器结构是有深层考虑状况的。

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双管板换热器怎样用SW6核算
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