激光除锈的社会意义
2013年11月24日，位于青岛经济技术开发区秦皇岛路和齐堂岛路交汇处发生了一起油管爆炸事件，这一事件震惊全国。事故是由于输油管线和市政排水暗渠交汇处管道严重腐蚀，导致管道破裂，原油泄漏入排水暗渠。在密闭的暗渠内，原油和混合气体迅速蔓延和扩散，最终遇到明火引发了大范围的连续爆炸。此次事故造成了62人死亡、136人受伤，直接经济损失达7.52亿元。
表面上看，这起事故似乎是由管线腐蚀穿漏引起的意外。然而，事实上却是因为管道没有进行及时的防腐处理。更深层次的原因在于防腐成本较高且防腐周期过长。通过采用更密集的防腐处理和降低防腐成本，我们或许可以避免这些所谓的“意外”事故，并减少其发生频率。降低防腐成本的关键在于科学技术的发展，而激光除锈有望成为除锈成本最低的工艺，从而带动整个防腐成本的下降。
在元素周期表中，共有100多种元素，其中四分之三是金属。而铁作为金属中应用最广泛的，占据了社会生产的95%。因此，只要做好铁的防腐工作，我们就能避免95%的“意外”事故。目前，铁常用的防腐方法主要有三种：刷漆、镀层和氧化膜，这三种方法都可以用激光除锈机来实现。激光清洗的成本有望低于其他传统工艺。以青岛原油爆炸事故中的输油管道为例，一般来说，我们会在金属表面刷一层油漆，以隔绝空气和水分，有效保护管道免受腐蚀。然而，几年过后，部分油漆会脱落，需要将所有的油漆和锈层全部清除并重新涂装。根据特定的应用场景，重新涂装的周期是固定的，以确保管道的安全。目前，除锈除漆常采用传统的喷砂、高压水枪和化学试剂等方法，但这些方法操作不便，不环保，而且成本较高。因此，企业只有在万不得已的情况下才会进行重新涂装，这大大增加了“意外”发生的概率。如果除锈除漆的成本降低，防腐周期也将大大延长，那么“意外”事故的发生自然会大幅降低。
社会迫切需要一种经济的清洗方式，而激光除锈成为最有希望的方法。它不仅环保，并且易于实现自动化作业。它可以制作成坦克大小的大型机器，用于大面积的除锈作业，也可以制作成书包大小的小型机器，在狭窄领域内完成作业。激光除锈非常容易结合自动化控制技术，让它自动化工作。更为重要的是，通过设置合适的激光参数，可以在除锈的同时，在金属表面增加一层致密的氧化膜，增加抗腐蚀性。同时，激光除锈也可以与喷涂一体化，提高作业效率。
那么，激光除锈的成本如何？现在来说，激光除锈设备已经非常低廉。尤其是在最近的两年中，激光除锈设备持续降价。例如，功率为3000瓦的顿磊手持式激光除锈机，两年前的价格是每台12万元，而现在只需6.8万元每台。价格似乎还没有见底，还在持续下降中。一台功率为3000瓦的除锈机平均一小时可以清理50平方米左右的面积，如果每天连续工作8个小时，可以清理400平方米。因此，激光除锈有望将除锈成本降低至目前市价的十分之一。
总而言之，激光除锈有望成为解决除锈成本高的难题的利器。目前，我们正处于科技快速发展的时代，越来越多的领域开始采用更加智能化的技术和设备。激光除锈的出现将极大地提升除锈的效率和降低成本，带动整个防腐行业的发展。相信在未来的某一天，激光除锈和其他智能化的设备将开始深度应用于各个行业。
