向堂山在哪里

答：TPM是一项以预防或预知对策型为主的不断向上的改善活动。第一步是培训，TPM需要大量的培训，在前期开始前，以及实施中，都要不断地进行，里面除了涉及到一般的5S，七大浪费，QCC，QC七大手法外，还有MTBF，MTTR分析，动作分析，时间研究，工序分析等等，设备原理，等等。第二步是设备5S，在日本叫做经营直接型5S，或新5S。第三步是总点检，设备的总点检查有很多内容，需要将设备的每个细节都做详细的分析，包括生命周期分析，故障可靠性分析，等等。当然所有分析并不需要专业的统计，简单工具就可以了。然后做一个设备的总点检系统。第四步是个别改善，怎么样调动一线员工的改善能力。