陶瓷纤维行业快速发展，2022-2026年高端化是必然趋势

陶瓷纤维行业快速发展，2022-2026年高端化是必然趋势

就当前来看，陶瓷纤维主要被应用在冶金、石化、电力、陶瓷等领域，其中冶金和石化占比较高，均在25%以上。陶瓷纤维是一种重要的耐火材料，在国内耐火材料市场结构中，石油化工占比在33%以上，其次是陶瓷为13%。

陶瓷纤维行业快速发展高端化是必然陶瓷纤维是一种轻质纤维，主要是通过熔融纺丝工艺进行生产，该产品具有低导热、易施工、耐高温、柔韧性好、无需烘炉、高热敏性等优点，是一种应用需求较高的耐火材料。

陶瓷纤维由于具有好的耐温、耐火性能，应用范围较广，在陶瓷、家用电器、建筑、钢铁、航空航天、石油化工等领域皆有应用，市场需求较高。

就当前来看，陶瓷纤维主要被应用在冶金、石化、电力、陶瓷等领域，其中冶金和石化占比较高，均在25%以上。陶瓷纤维是一种重要的耐火材料，在国内耐火材料市场结构中，石油化工占比在33%以上，其次是陶瓷为13%。

根据新思界产业研究中心发布的《2022-2026年陶瓷纤维行业深度市场调研及投资策略建议报告》，显示，受益于终端产业发展带动，全球陶瓷纤维市场需求呈现缓慢增长趋势，但2020年受到疫情影响，产量和市场规模均有小幅下降，产量为195万吨，市场规模约为19.8亿美元。

我国是全球主要的陶瓷纤维生产国家，在近五年国内陶瓷纤维产量和市场规模皆呈现增长趋势，在2020年我国陶瓷纤维产量为65万吨，市场规模约为44亿元。在消费需求方面，当前北美是最大市场，占比约为38%，其次为中国。

陶瓷纤维生产方式主要有熔融纤维化法、挤出纺丝法、基体纤维溶液浸渍法、CVD 化学气相沉积法、CVR化学气相反应法、溶胶凝胶法、聚合物法等几种方式，其中熔融纤维化法应用最为广泛。

陶瓷纤维按照使用温度可分为低、中、高三个档次，其中高档陶瓷纤维使用温度在1300-1500℃之间，是行业发展趋势。

当前国内外陶瓷纤维生产企业众多，全球中知名的陶瓷纤维生产企业有Ibiden、Isolite Insulating Products、Luyang Energy-Saving Materials、Morgan Thermal Ceramics、Unifrax，其中TOP5企业占比达到32%。鲁阳节能是国内最大的陶瓷纤维生产企业，公司在2020年实现营收23.26亿元。

产业分析

人士表示，在双碳目标背景下，国内节能、环保材料备受青睐，陶瓷纤维作为节能、耐火材料市场需求攀升，行业得到快速发展。在生产方面，我国陶瓷纤维多几种在低端领域，产品质量参差不齐，自高端领域目前被鲁阳节能占据。

鲁阳节能拥有领先的技术，产品质量优良，在国内市场占比达到32%左右。随着国内制造业逐渐向高端化方向发展，为了满足市场需求，同时提升自身竞争力，陶瓷纤维企业需向高端化转型。