预缩处理在染整中起到什么作用?
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预缩整理的作用和方法:
织物预缩整理的目的是使织物在经纬向预先进行一定量的收缩,以此降低最终成品的缩水率,满足服装加工的质量要求。
机械预缩处理利用可压缩的橡胶毯携载织物进行预缩。当橡胶毯受力而卷曲时,外弧伸长而内弧收缩,如果将其再反向弯曲,则原来伸长的一面变为收缩,而收缩的一面则伸长。预缩处理时,含有一定湿度的织物紧贴橡胶毯运行,经由压缩区,从橡胶毯的外弧转向内弧,即从拉伸部分转入收缩部分,由于织物被橡胶毯与承压滚筒夹持而不允许滑动,随着该橡胶毯的复原收缩而被压缩,从而发生一定的收缩。
通常,织物在人机前经适当给湿(10%一15%)和加热处理,使纤维变得比较柔软和具有较大的可塑性,也有在给湿前(烧毛整理后)先经轻浆渗透或泡沫上浆、烘筒干燥处理,以加强预缩控制和提高预缩效果。织物经由橡胶毯预缩时,先预烘去除部分水分,出机后再经无张力的毛毯烘燥机进行烘干和烫平,消除压缩时因收缩过多而产生的皱纹,以获得丰满的手感和柔和的光泽。
预缩整理工艺要点:
预缩处理时一定要保持三个稳定,即预缩机车速保持稳定,进入橡胶毯单元的织物回潮率保持稳定,以及橡胶毯单元中承压烘筒的蒸汽压力保持稳定。加工过程中,必须在织物上做缩水率监测标记,检查、核对织物预缩率,发现问题要及时进行调整,确保缩率稳定。在预缩设备操作过程中,必须加强人员操作管理和设备管理,以防止疵病产生,同时还要掌握疵病的解决方法以减少疵病率。
预缩整理易出现的问题及解决方法:
预缩整理易出现的问题有鱼鳞斑、经向折皱、轧皱、纬斜、落布湿、缩率不足、门幅窄等。
1.鱼鳞斑。由橡胶毯部分老化及织物预缩不匀造成,对已出疵病老化的橡胶或呢毯进行研磨或调换。
2.经向折皱。由于预缩前的织物已经向皱纹或织物进预缩机时经向张力过大造成。在前工序加工中注意防止经向折皱的产生,即预缩时可放松绷布架,减少经向张力,以解决经向折皱问题。
3.轧皱。进布张力太小,布面过松,给布辊左右压力不等,坯布边口太松或两边边口松紧不匀等均可造成轧皱。可调节绷布架增加进布张力,调节进布轧辊保持两边压力均匀一致。
4.纬斜。造成原因有进布位置不正、导布辊不平整、给布辊两边压力不均等。加工时应摆正进布位置,保证导布辊平直,并调节压力,使给布辊两端压力均匀一致。
5.落布湿。由于织物在加工过程中给湿过度造成。故在预缩过程中,要控制好喷雾量及运行车速,可降低车速,以使落布被充分烘干。
6.缩率不足。预缩效果不好,尺寸稳定性差。这是由于承压辊位置太高、承压辊温度太低、给布辊压力不够、进出布张力太大等原因造成的。可适当降低承压辊位置,控制喷雾给湿,提高承压辊汽压,加大给布辊压力,减少进出布张力。
7.门幅窄。由于前工序加工造成预缩前门幅不足,或是预缩时进布张力过大,导致织物经预缩后门幅变窄。在前面各加工工序中要严格按工艺操作,保证来布幅宽符合要求;同时在预缩加工过程中,要注意适当减小进布张力。
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