室外电缆施工注意什么？

主要包括：

1、电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用摇表进行绝缘检测，同时作好记录。

2、电缆敷设到位后挂上统一规格的标志牌，标志牌上均注明电缆编号、型号规格、路径。

3、直埋敷设电缆的路径选择，应避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段。另外，直埋敷设电缆方式，应满足下列要求：

1）电缆应敷设在壕沟里，沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm的软土或砂层。2）沿电缆全长覆盖宽度≥电缆两侧各50mm的保护板，宜用混凝土制作。

3）位于城镇道路等开挖较频繁的地方，可在保护板上层铺以醒目的标志带。

4）位于城郊或空地旷带，沿电缆路径的直线间隔约100m、转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标志或标桩。

10.5.2电缆安装工程一般要求 2006-11-07 09:46:08| 分类： 建筑电气设计与施 | 标签： |字号大
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10.5.2电缆安装工程一般要求
1.电缆的运输保管一般要求
电力电缆一般是缠绕在电缆盘上进行运输、保管和敷设施工的。30m以下的短段也可按不小于电缆允许的最小弯曲半径卷成圈子，并至少在四处捆紧后搬运。以前电缆托盘多为木制结构，现在基本为钢制，因钢结构牢固不容易损坏，能够保护电缆。并且钢制电缆托盘可重复使用，比较经济。在运输和装卸电缆盘过程中，关键问题是不要让电缆受到损伤、电缆绝缘遭到破坏。电缆运输前必须进行检查，电缆盘应完好牢固，电缆封端应严密并牢靠规定和保护好，如果发生问题应处理好才能运输。电缆盘在车上运输时，应将电缆盘牢靠的固定。装卸电缆盘一般采用吊车进行，卸车时如无起重设备，不允许将电缆盘直接从载重汽车上直接推下，应用木板搭成斜坡牢固跳板，再用绞车或绳子拉住电缆盘使电缆盘慢慢滚下。电缆盘在地面上的滚动必须控制在小距离范围内，滚动方向必须按照电缆盘侧面上箭头所示方向(顺电缆缠紧方向)滚动，以防电缆松脱损坏。
2.电缆线路安装前建筑工程应具备的条件
与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合条件如下：预埋件符合设计，安置牢固；电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；电缆层、电缆沟、隧道等处的工施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。电缆安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。
3.电缆敷设前的检查
电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。电缆型号、电压、规格应符合设计。电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。充油电缆的油压不宜低于0.15MPa；供油阀门应在开启位置，动作应灵活；压力表指示应无异常；所有管接头应无渗漏油；油样应试验合格。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
4.电缆施工敷设要求
(1)不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。电力电缆在终端间与接头附近宜留有备用长度。电缆各支持点间的距离不应大于表10-22中所列数值。
(2)电缆最小弯曲半径应符合表10-23的规定。全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间距离为0.8m。
电缆各支持点间的距离(mm)表10-22
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电缆种类│水平敷设│垂直敷设
─┬───────────┼────┼─────
电│全塑型│400│1000
力├───────────┼────┼─────
电│除全塑型外的中低压电缆│800│1500
缆├───────────┼────┼─────
│35kV及以高压电缆│1500│2000
─┴───────────┼────┼─────
控制电缆│800│1000
─────────────┴────┴─────
电缆最小弯曲半径表10-23
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电缆型式│多芯│单芯
────────────────────┼────┼─────
控制电缆│10D│─
────┬───────────────┼────┴─────
│无铅包、铠装护套│10D
橡皮绝缘├───────────────┼──────────
│裸铅包护套│15D
电力电缆├───────────────┼──────────
│钢铠护套│20D
────┴───────────────┼──────────
聚氯乙烯绝缘电力电缆│10D
────────────────────┼────┬─────
交联聚乙烯绝缘电力电缆│15D│20D
────┬───────────────┼────┴─────
│铅包│30D
油浸纸绝├───────────────┼────┬─────
缘电力电│铅包有铠装│15D│20D
缆├───────────────┼────┼─────
│铅包无铠装│20D│─
────┴───────────────┼────┼─────
自容式充油(铅包)电缆│─│20D
────────────────────┴────┴─────
注：表中D为电缆外径。
粘性油浸纸绝缘铅包电力电缆的最大允许敷设位差表10-24
────┬───────┬──────────
电压(kV)│电缆护层结构│最大允许敷设位差(m)
────┼───────┼──────────
1│无铠装│20
1│有铠装│25
6～10│有或无铠装│15
35│有或无铠装│5
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(3)电缆敷设时的受力：电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。用机械敷设电缆时的最大的牵引强度宜符合表10-25的规定、充油电缆总拉力不应超过27kN。
电缆最大牵引强度(N/mm2)表10-25
──────┬───────┬────────────
牵引方式│牵引头│钢丝网套
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受力部位│钢芯│铝芯│铅套│铝套│塑料护套
──────┼───┼───┼───┼───┼────
允许牵引强度│70│40│10│40│7
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(4)机械敷设电缆的速度：施工时，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/mim，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。110kV及以上电缆敷设时，转弯处的侧压力不应大于3kN/m。油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立即铅封；塑料绝缘电缆应有可靠的防潮封端。
(5)充油电缆施工：充油电缆在切断后在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。连接油管路时，应排除管内气，并采用喷油连接。充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。
(6)施工温度：敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h平均温度以及敷设现场的温度不应低于表10-26的规定。
电缆允许敷设最低温度表10-26
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电缆类型│电缆结构│允许敷设最低温度(℃)
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油浸纸绝缘│充油电缆│-10
电力电缆│其他油纸电缆│0
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│橡皮或聚乙烯护套│-15
│裸铅套│-20
│铅护套钢带铠装│-7
├────────┼──────────
塑料绝缘电│其他│0
力电缆││
─────┼────────┼──────────
│耐寒护套│-20
控制电缆├────────┼──────────
│橡皮绝缘聚氯乙烯│-15
│护套│
├────────┼──────────
│聚氯乙烯绝缘聚氯│-10
│乙烯护套│
─────┴────────┴──────────
(7)电缆接头的布置：电缆接头的布置应符合下列要求：并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青。
电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。如在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起止地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装应牢固。
5.电缆固定的要求
(1)在下列地方应将电缆加以固定垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；单芯电缆的固定符合设计要求。
(2)交流系统的分相铅套电缆固定夹具不应构成闭合磁路。
(3)裸铅(铝)套电缆的固定处，应加软衬垫保护。
(4)护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。
(5)沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道，应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿管子时，出入口应封闭，管口应密封。