高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为（2～4层）交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。
上述情况都会使胶管地承受力降低，最终在管壁的薄弱处出现爆裂。装配时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，高压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。
胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。
1、首先要看高压胶管外胶外观，是不是粗细共同。若是是布纹面，看布纹散布是不是均匀，若是是光面，看它表面是不是平坦润滑。 2、看高压胶管断面同心度，表里胶管是不是偏胶。看胶管内胶方面，内胶内壁是不是润滑。用手指掐一下，内胶是不是有弹性，弹性好说明含胶量高，高压胶管钢丝层，钢丝层摆放是不是均匀。用手指掐一下钢丝层和表里胶层连接状况，连接好为好，连接欠好则为次。 3、放在柴油里浸，放置一天。第二天，拿出来看看，看看高压胶管内胶有没有膨胀，膨胀系数大，说明胶质欠好。反之，能初步判别出胶质比较好。 4、最后用酒精灯焚烧高压胶管管体，调查焚烧表象。若是管体脱离酒精灯，没有自燃表象。阐明胶管自身具有阻燃功能。
一，看表面是否光滑平整，有无起泡，凸起，海绵等； 二，用手弯曲，看有无裂纹； 三，看钢丝增强层是否排列规则； 四，看横截面，内孔和钢丝层是否圆正，内胶层和外胶层是否厚度均匀； 五，用指甲或小刀割内胶和外胶，看是否结实； 六，用鼻子闻内外胶的气味是否刺鼻； 七，看管子的印字，是否有商标，厂名等信息。
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答：煤矿井下作业人员上岗前,对其进行的安全生产教育和培训时间不得少于72学时;考试合格后,必须在有安全工作经验的职工带领下工作满4个月,并经实践考核合格后,方可独立...详情>>
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