1。用可乐洗,特别的干净,洗地板和瓷砖也一样,我家的铝合金窗和厕所都是用可乐洗的
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铝是很活泼的金属，在其表面上容易发生化学反应。但是铝的表面能与空气中的氧结合生成致密的氧化膜，这种致密的氧化膜对铝的内部有良好的保护作用，使其在 空气中不再被腐蚀。
  铝合金表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染 和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚， 就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
  
一、用铝合金除油清洗液：
因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用，而有机溶剂成本高昂，故当需加工、清洗较多的铝合金零件时，可配置铝合金清洗液进行清洗。推荐采用河南恒生化工有限公 司生产的AWD320/HS168新型强效铝材清洁光亮剂，主要用于清洗各类铝合金材料，它能迅速而有效地清除铝合金材料内外表面的污垢及油污，清洗效果 好，使用成本较低。
  超声波清洗和加温到40～50℃可获得最佳清洗效果
1。使用安全，对铝合金材料没有影响。
2。除污垢迅速，使用方便。
3。铝合金清洗后，其强度不受影响。 
技术指标：
外 观：无色透明液体 
去油率（30±2℃）:≥98。0%
比 重：1。
  06±0。05
PH 值：12。8±1。0
铝片试验（70±2℃，2h）：重量变化≤±2mg
用途及用法：
广泛用于各类铝合金材料的设备、管道、零部件、型材等内外表面的除垢、除油污。主要根据被洗物污垢程度和大小形状、结构等可采用浸泡清洗和循环冲洗及超声波清洗等方法。
  
使用方法：
1：浸洗法:将本品原液注入适当的容器内，一般可用纯水稀释10至20倍，然后可刷洗或清水漂洗几遍，擦干或用压缩空气吹干。
2：喷洗法：用适当压力的喷枪加注纯水后，吸入一定流量的AWD320/HS168清洗剂，直接喷射所需清洗的表面，清洗后再单独用纯水冲净，然后用压缩空气吹干或自然晾干。
  
二、铝合金酸洗光亮剂
本品性能优异，使用方便，能迅速有效地除去铝合金表面的锈斑及高温氧化皮等，对铝材料不会产生“氢脆”和“过腐蚀”，不会造成内在质变。处理后的铝材面平整、光洁、浸泡168小时腐蚀失重率≤2g/m2h。常温下对0。15mm厚度的氧化皮6－20分钟即能除去。
  
特点：
高效强力：在常温下，能迅速除去霉斑和氧化皮，去除率达98％；兼有除油功效；安全可靠：安全可靠：采用环保有机酸，本品不燃，不爆，不含有害物质，除眼睛外，人体任何部位溅到本品均无不良反应。对人体安全，优良的缓蚀配方，使本清洗剂对金属更安全、应用范围面更广。
  
经济方便:可采用喷、涂、浸、刷等各种方法，根据不同锈迹情况，可稀释使用。铜、铝材除锈后，用清水洗净，用干布擦亮。请进行常规防锈处理。塑料桶包装，便于运输储放。
用途：
适用于铜、铝材制品的行业，能去除一切铜、铝材合金制品的氧化皮及铜锈。
  
1：有严重油污的工件，一般应首先进行脱脂处理。
2：工件浸入本剂，应根据大、中、小、厚、薄、锈蚀程度的不同，掌握处理时间。
使用方法:
配制成10-20%的水溶液，在常温(20~35℃)下浸泡刷洗或用泵循环清洗，也可连续压力冲洗或超声波清洗。
  清洗时的温度和时间、浓度均按零部件的锈垢程度而定。
注意事项：
※ 酸性品，请使用眼镜、手套等劳防用品；
※ 避免溅入眼中，不可吞服。
※ 清洗后，一定要进行中和、漂洗和钝化等处理。
主要功能:清除铝或铝合金表面及焊接处氧化物。
三、铝合金专用切削液：
1 。
  专业性强：
所含独特的缓蚀剂系统，针对铝合金、铜合金及合金钢有优良的保护作用。本品不含氯离子成分添加剂，对合金结构无任何影响。不仅适用数控加工中心的高速、高效率加工要求，同时也适合于普通车、洗、钻、镗、攻丝，拉削等多种切削工艺。
2．低污染：
本切削液不含硫、磷、氯、酚类添加剂。
  其主要组份可以生物降解。污染指标CDO、BOD比同类产品降低40％左右。
3．优良的防锈性能：
本切削液含有吸附性较强的双组份润滑防锈添加剂，具有优良的润滑、防锈、清洗、冷却等性能。能适应各种切削工艺要求，尤其对合金件的切削加工能保持较长的抗氧化期。
  
4．有利于加工：
切削液清晰透明，便于观察加工情况，对于机床、刀具和工件有极好的清洗性，不污染工作环境。
5．提高加工效率:
能代替进口专用冷却液，达到进口机床各项切削工艺要求。和乳化油比较，冷却液使用寿命延长4－5倍，减少换水次数，明显减少冷却液的消耗，节约开支，同时，由于还能提高加工效率、受到用户的广泛欢迎。
  
四、铝合金加工或清洗后的后续处理：
许多客户咨询为什么铝合金切削加工或清洗后还会发生变色、长霉斑的现象？
铝是很活泼的金属，在其表面上容易发生化学反应。但是铝的表面能与空气中的氧结合生成致密的氧化膜，这种致密的氧化膜对铝的内部有良好的保护作用，使其在 空气中不再被腐蚀。
  所以，铝合金清洗后，将工件表面漂洗干净、快速干燥是最重要的步骤！工件表面越干净，干燥速度越快，生成的氧化膜越均匀、致密。
铝合金在切削加工后，由于许多用户使用的不是铝合金专用的切削液，皂化油含油量高，油基物质会对铝合金造成快速氧化，所以很快就会有黑点、黑斑等氧化物生 成。
  所以，建议用户使用铝合金专用的切削液进行加工处理，可以防止这类现象的出现。在前道工序就注意了防止氧化、变色，就省却了后道工序的清洗的时间和清 洗材料，何乐而不为呢？
即使用户使用铝合金专用的切削液进行加工处理，我们建议在条件许可的情况下，最好在最短的时间内，将工件进行清洗，（因为如果铝合金表面有残留的物质，还会产生一层厚薄不均的氧化层）。
  清洗只需用水漂洗即可。
一旦发生了油污或氧化，就需要清洗了。清洗后一定要在漂洗后，再单独用纯水冲净，然后用压缩空气吹干是确保铝合金材料不变色、没有霉斑的重要的简单有效的手段。
干燥、干净环境的存放，是防止铝合金材料再次发生氧化的前提。 
五、清洗后的废液处理：
清洗铝合金表面后，所排出的废水溶液，为了环保，请使用者将废水集合于水池，然后用石灰、炭酸钠（苏打）、氢氧化钠中和在PH值7～8时排放。
  
 
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