秸秆成型燃料加工的加工工艺如下：热成型技术秸轩热压成型就是以秸秆的木质素为黏结剂，纤维素为"骨架"，在200℃左右的温度下使物料中的木质素软化，同时通过高压将物料挤压成棒料。热成型加工工艺由干燥、粉碎、加热、压缩、冷却过程组成，螺杆挤压成型机对粉料含水率有严格要求,必须控制在8%~12%,以防高压蒸汽喷出，影响设备正常运转。
  冷成型技术冷成型技术是指在常温下，通过特殊的挤压方式，使粉碎的生物质纤维结构相互镶嵌包裹，同时由于摩擦挤压产热作用导致部分木质素软化黏结成型。冷成型技术的工艺只需粉碎和压缩两个环节，与热成型技术相比，具有原料实用性广，设备系统简单、体积小、重量轻、价格低、可移动性强、颗粒成型能耗低，成本低等优点。
  冷成型又分为Highzones技术、SDBF技术、EcoTreSystem技术。Highzones技术，又称生物质常温固化技术，是把秸秆、杂草、灌木枝条乃至果壳果皮等农林废弃物在常温下压缩成热值达11。9~18。8兆焦的高密度燃料棒或颗粒，成为燃烧方式、热值均接近煤炭却基本无污染物排放的高品位清洁能源。
  SDBF技术，是在一定的温度和压力作用下，将各类分散的、没有一定形状的秸秆经干燥、粉碎后压制成规则的、密度较大的棒状、块状或颗粒状等成型燃料，从而提高其运输和贮存能力，改善秸秆燃烧性能，提高利用效率，扩大应用范围。EcoTreSystem技术，是意大利研究开发的新型木质颗粒制粒生产系统。
  这种制粒方法能耗很低（比传统工艺方法减少60%~70%),而且机器磨损也大大减少，总成本降低很多。颗粒成品的质量价格与煤相当，可望从根本上取代燃煤。炭化成型技术炭化成型技术是将生物质成型燃料经干燥后，置于炭化设备中，在缺氧条件下闷烧，即可得到机制木炭的技术。
  
  炭化后的原料在挤压成型后维持既定形状的能力较差，贮存、运输和使用时容易开裂或破碎，所以采用炭化成型技术时，一般都要加入一定量的黏结剂，在我国则采用植物纤维和碱法草浆原生墨液、腐殖酸钠渣等作复合黏结剂。在消烟助燃剂方面，研究最多的是钡剂，钡剂不仅可消烟助燃，还可降低S02等有害物质的排放。