高频焊管生产中操作对焊接质量的影响： 1/焊接压力 高频焊管的焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下 形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。由于管坯宽度及厚度可能存在的公差,以及焊接温度 和焊接速度的波动,都有可能涉及到焊接挤压力的变化。高频焊管焊接挤压量一般通过调整挤压辊 之间的距离进行控制,也可以用挤压辊前后管筒周差来控制。 2/焊接速度 焊接速度也是焊接工艺主要参数之一,它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高 频焊管时,焊接质量随焊接速度的加快而提高。因此在高频焊管时,应在机组的机械设备和焊接装置 所允许的最大速度下,根据不同规格品种选择合适的焊速。 参考资料：
焊管高频焊接原理 高频焊接起源于上世纪五十年代，它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将 钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。 高频焊接技术的出现和成熟， 直接推动了直 缝焊管产业的巨大发展，它是直缝焊管（ERW）生产的关键工序。
高频焊接质量的好坏， 直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。 作为焊管生产制造者， 必须深刻了解高频焊接的基本原理； 了解高频焊接设备的结构和工作 原理；了解高频焊接质量控制的要点。 1 高频焊接的基本原理 所谓高频，是相对于 50Hz 的交流电流频率而言的，一般是指 50KHz~400KHz 的高频电流。
高频电流通过金属导体时，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利 用这两种效应来进行钢管的焊接的。那么，这两个效应是怎么回事呢？ 集肤效应 是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时，电流的密度不是均匀地分布于导 体的所有截面的，它会主要向导体的表面集中，即电流在导体表面的密度大，在导体内部的 密度小，所以我们形象地称之为：“集肤效应”。
集肤效应通常用电流的穿透深度来度量，穿 透深度值越小，集肤效应越显著。这穿透深度与导体的电阻率的平方根成正比，与频率和磁 导率的平方根成反比。通俗地说，频率越高，电流就越集中在钢板的表面；频率越低，表面 电流就越分散。 必须注意： 钢铁虽然是导体， 但它的磁导率会随着温度升高而下降， 就是说， 当钢板温度升高的时候，磁导率会下降，集肤效应会减小。
邻近效应 是指高频电流在两个相邻的导体中反向流动时，电流会向两个导体相近的边缘集 中流动，即使两个导体另外有一条较短的边，电流也并不沿着较短的路线流动，我们把这种 效应称为：“邻近效应”。邻近效应本质上是由于感抗的作用，感抗在高频电流中起主导的作 用。
邻近效应随着频率增高和相邻导体的间距变近而增高， 如果在邻近导体周围再加上一个 磁心，那么高频电流将更集中于工件的表层。 这两种效应是实现金属高频焊接的基础。 高频焊接就是利用了集肤效应使高频电流的能量集 中在工件的表面； 而利用了邻近效应来控制高频电流流动路线的位置和范围。
电流的速度是 很快的，它可以在很短的时间内将相邻的钢板边部加热，熔融，并通过挤压实现对接。 2 高频焊接设备的结构和工作原理 了解了高频焊接原理， 还得要有必要的技术手段来实现它。 高频焊接设备就是用于实现高频 焊接的电气—机械系统，高频焊接设备是由高频焊接机和焊管成型机组成的。
其中高频焊接 机一般由高频发生器和馈电装置二个部分组成， 它的作用是产生高频电流并控制它； 成型机 由挤压辊架组成， 它的作用是将被高频电流熔融的部分加以挤压， 排除钢板表面的氧化层和 杂质，使钢板完全熔合成一体。 高频发生器 过去的焊管机组上使用高频发生器是三回路的：高频发电机组；固体变频器； 电子高频振荡器， 后来基本上都改进为单回路的了。
调节高频振荡器输出功率的方法有多种， 如自耦变压器，电抗法，晶闸管法等。 馈电装置 这是为了向管子传送高频电流用的，包括电极触头，感应圈和阻抗器。接触焊 中一般采用耐磨的铜钨合金的电极触头， 感应焊中采用的是紫铜制的感应圈。 阻抗器的主要 元件是磁心，它的作用是增加管子表面的感抗，以减少无效电流，提高焊接速度。
阻抗器的 磁心采用铁氧体，要求它的居里点温度不低于 310°，居里点温度是磁心的重要指标，居里 点温度越高，就能靠得离焊缝越近，靠得越近，焊接效率也越高。 。
答：螺旋3500mm，直缝钢管：埋弧焊1600（非丁字焊），ERW高频焊：660（原管，非热扩）详情>>
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