邢台任县机床制造股份合作公司企业标准
Q/XRJ01—2010
砂浆喷涂机
2010-06-20发布    2010-07-01实施
邢台任县机床制造股份合作公司发布
前言
本标准由邢台任县机床制造股份合作公司提供
本标准主要起草人：苗颖、李孟彬
砂浆喷涂机
1、 范围
本标准规定了砂浆喷涂机采用的术语、产品分类、要求、实验方法、检验规则及标志、包装、运输及
本标准适用于我公司生产的高压螺杆式砂浆喷涂机（以下简称喷涂机）
2、 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
  凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适合于本件。
GB/T3768 声学 声压法测定噪声源 声功率级 反射面上方采用 色络测量表面简易法
GB/T9439 灰铁铸件
GB/T13306 标牌
3、 术语
3。1 喷涂机输送量
   单位时间内能够排送砂浆的体积
3。
  2喷涂高度
   出口排量不少于最低速排量70%时所输送的最大垂直度。
3。3工作压力
   喷涂机正常工作时的最大出口压力。
3。4 在喷涂机送中沙粒最大粒径不超过4mm。砂粒粒径1mm以下砂质量占总砂量的60%以上。砂浆稠度值不低于80mm的匀质砂浆。
  
4、产品分类
   标记示例
砂浆输送量为3m³/h第三次改型设计的高压螺旋式砂浆喷涂机   
GLP-3C-Q/XRJC01-001
4。2基本参数
喷涂机的基本参数见表1
表1
项目 单位 参数 
最大输出量 m³/h 3 
最大工作压力 Mpa 3 
垂直输送高度 M 10 
最大输出砂浆比 水：灰：沙 1:1:3 
配套空压机 m³ 0。
  25-0。6 
主机动力 Kw 5。5-7。5 
整机重量 Kg 320 
5、 要求
产品应符合本标准的要求，并经按规定程序批准的产品图样和技术文件制造
5。1 一般要求
5。1。1所有零件必须进行检验，检验合格后方可装配
5。
  1。2所有采用的标准件、外购件、外协件应符合有关标准规定，应具备合格证。定期抽样检测，确认合格后方可进行装配。
5。1。3喷涂机所用砂浆必须为可用砂浆
5。1。4喷涂机为连续工作制。
5。1。5喷涂机的所有的电机应有可靠的接零装置，接零电阻不大于0。
  1Ω。在接零装置处应有接零标志。电器控制部分应具有防水，防震，防尘措施，其他元件应排列整齐，连接牢固，绝缘性能可靠。
5。1。6电源开关装置合理，开关灵活，工作可靠。
5。1。8喷涂机应能确保操作者在使用中不触及任何带点与旋转零件。
5。
  1。9喷涂机应有超压保护装置，工作压力超过10%时，超压保护装置应起作用。
5。1。10 喷涂机在超压10%时，保持10Min以上各密封处不得有渗漏现象。
5。1。11 喷涂机的喷将管总成应作密封试验，超压50%时，保持10Min以上，各密封处不得有渗漏现象，超压100%时，砂浆管不得爆破损坏。
  
5。1。12 喷涂机噪音，空载时不大于75dB（A），工作时不大于85dB(A)。
5。1。13 机器表面应平整光滑，油漆表面均匀一致，外壳零件之间的错位不大于2mm。
5。2 制造和装配质量要求
5。2。1 铸件不得有砂眼、气孔、缩松、裂纹等严重影响零件强度的铸造缺陷。
  
5。2。2 焊接件应有焊接质量保证措施，其焊缝表面应整齐，不得有严重影响零件强度的焊接缺陷。
5。2。3热处理，表面处理零件应有质量保证措施。
5。2。4机械加工零件不得有飞边、毛刺、碰伤、划痕、生锈等。
5。2。5传动系统必须运转灵活可靠，不得有异常声音。
  
5。2。6喷涂机各部件应按产品适用说明书的规定，进行润滑，不得有漏油现象。
5。2。7减速机在额定负载工作状况下连续运转1h,减速机内润滑油温升不得超过40%。
5。2。8喷涂机及管道内部必须清理干净，不得有砂粒、污垢等。
5。2。
  9螺杆运动和风阀开关方向应有明显箭头标志。
 
6、 试验方法
 6。1 外观；目测。
6。2 砂浆输送量的测定
在机器各部正常工作时，单位时间内喷涂机出口输送砂浆最大体积。
 
    V
Q=         
     t
其中：Q-----灰浆输送量，m³/h
      V-----出口砂浆体积，m³
      t------工作时间，    h
6。
  3 工作压力的测定
 以砂浆为介质，在喷涂机出口处安装隔膜式压力表，在输送高度内机器正常工作时，测定工作压力。
6。4 输送高度的测定
 以砂浆为介质，在允许的压力范围内，机器正常工作时，测定其所能达到的最大的垂直距离（其出口排量应大于70%最低速排出量）。
  
6。5 密封试验和超压保护装置试验
6。5。1将输浆管出口一端堵死，一端与出口相联，以水为介质启动喷涂机，在超压10%时，保持10min以上各密封处不得有渗漏现象，在超出15%时，超压保护装置应起作用。
6。5。2将输浆管总成一端堵死，在密封试验上加压，在超压50%保持10min以上各密封处不得有渗漏现象，超压100%时，砂浆管不得爆破损坏。
  
6。6 噪声测定
6。6。1噪声测量应在不少于15Mx15m空旷的场地进行，北京噪音应低于60dB(A)。
6。6。2测定喷涂机在空载和工作时的噪声。
6。6。3测量点为离地面高1。5m，距机壳侧面1m的前后左右四个位置取其平均值。
  
6。7 绝缘性能测定
用兆欧表测量带电零件与机体间的绝缘电阻应不低于2MΩ。
6。8减速机内油温升高的测定
用半导体点温计测量。
6。9操纵体统
风阀开关应灵活无卡阻现象。
7、 检验规则
检查分出厂检验和型式检验。
7。
  1 出厂检验
产品出厂时，需经质量检验部门逐台进行检验，合格后，填发产品合格证。
7。1。1进行空运转试验
A、转时间不少于30min
B、机器运转平稳，正常，各机构运作协调灵活，无异常响动。
7。1。2检查外观质量
7。1。3检查整机绝缘性能。
  
7。1。4进行密封试验。
7。1。5进行超压试验。
7。1。6检查产品标牌及旋转标志。
7。2型式检验
7。2。1有下列情况时，应进行型式检验：
A、新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定。
B、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变影响产品性能时。
  
C、成批生产的产品，每两年至少检验一次。
D、产品长期停产，恢复生产时；
E、国家质量监督机构提出进行检验要求时。
7。2。2型式检验项目为本标准要求中规定的全部项目。在出厂检验合格的产品中抽取不少于两台。
7。3 抽样
一般情况下，以10台为一批随机抽取2台进行检验，对在检验中发现有一项不合格，应加倍抽样检验。
  如仍不合格，则判定该批产品不合格。
8、 标志、包装、运输及贮存
8。1 在产品明显位置固定产品标牌，产品标牌应符合GB/T13306要求，并有以下内容：
A、产品名称；
B、产品规格型号；
C、出厂日期及出厂编号；
D、制造厂厂名及厂址；
F、产品执行标准代码；
J、外形尺寸及整机质量；
8。
  2喷涂机如能保证完好无损，在运输中允许不装箱，但要有防雨、防潮等措施并加以固定。
8。3随同产品供应的附件、备件及工具必须齐全，并附有以下技术文件。
A、装箱单；
B、产品合格证；
C、产品使用说明书；
8。4产品应放在防潮、防雨、干燥通风的仓库内。
  
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