狍子皮怎么处理

狍子生皮的加工方法

  与所有动物毛皮初加工一样，狍皮的加工包括刮油、洗皮、上楦、干燥、修整等工序。1)刮油：刮油就是把附着状在刚剥离下来的狍皮上的脂肪层刮掉。刮油需要用刮油刀，用一般电工刀也可，甚至用普通的小菜刀也行，但必须要保证刀

  口要钝，以免刮破皮板。片状皮刮油就相对简单一些，只要将皮板油脂面向上平展在作业台上，抚平皱褶，并用夹子卡住，拉紧，然后从尾向头轻轻用刀刮，用力要合适，而且要匀，要求1次到头，反复多次刮油。要注意在皮板薄的地方要更加小心轻刮，如腹部(即皮张边缘)、乳头周围、头部等。对头部及其他一些部位上的结缔组织、肌肉、经脉等应用剪刀剪去。刮油时需要不断地用锯末揉皮板、手指及刀具，经常保持干净，尽量少污染毛皮。筒状皮的刮油相对复杂一些。由于是筒状皮，因此首先要将其撑起来，使被刮面(即油脂面)外翻展平，才能刮油。一般采用光滑的圆柱状木楦，或用较硬的橡皮胶管，要大小适中，才能撑开皮板。筒状皮刮油的具体做法是：将头端固定在作业台上，皮筒油脂向外套好木楦，然后刮油。先刮尾部，再刮后肢，然后用左手抓住皮板绷紧，右手由后向前推进式刮油，至乳房(母狍)及尿道口(公狍)时，要加倍小心，谨防刮破。当刮至头及四肢等部位时，应配合刀剪，除去上面的连接组织，千万不能用手强拉硬扯。刮油过程中应注意两面及侧边都要刮匀、刮净，并不断撒抹锯末。2)洗皮：是采用锯末或麦麸等洗去浮油、去掉污物的一种方法。人工洗皮主要是采用软杂木的锯末或者麦麸等清洗原料，用细筛筛过，取上面较粗的部分，去掉细末。因细末会粘毛，反而起污染作用。先用锯末搓洗皮板油脂面，吸附浮油及其他污物，待锯末油腻、变色后，用小棍敲掉，再换新的锯末揉擦，反复几次后，即已洗净。油脂面洗净以后，翻过来洗被毛，揉擦毛被上的血迹、油脂、灰尘等，反复多次，待毛被上污迹消除，已现光泽时，即可结束洗皮。用锯末洗皮比麦麸好，而麦麸又比米糠好。现在，已经有洗皮机可以采用。洗皮机由洗滚筒和滚笼两部分组成，也需用锯末等做清洗原料，只是免去了人工搓揉及拍打。洗皮完成后，狍皮应显得皮板干净不腻，毛绒整洁清爽，且蓬松、柔韧，显示出成熟狍皮的固有颜色和光泽。3)上楦干燥：毛皮在作为商品出售时，必须按照收购部门的有关要求进行皮张定型干燥。而上楦或夹具固定则是根据要求分别对待筒状及片状皮采取的定型方法。①筒状皮只能上楦固定：这样既符合收购要求．．又有利于干燥、保存，保证皮板质量不致于后期受损。②片状皮的固定：片状皮的固定简单。用一木板，将片状狍皮毛被向下平展其上，拉直，尽量展开，然后用夹具固定或直接用图钉钉在木板上。注意采用平板耍足够大，皮要对称展开，头正尾直，且四肢水平舒展。为了保证迅速干燥，又不至于闷板脱毛，一般也采取随次同定T二燥方法，即干至六七成以后，将毛皮翻过来重新固定直至完全干燥为止。③设施干燥法：以上采用两次固定，往往都是自然干燥，而对于采用设施干燥，则只进行一次固定。设施干燥中最好的是采用风干机进行常温下通风，吸湿干燥。也有的采用烘干方法。但有一点必须注意，切忌高温烘烤，最好是以室温为宜。设施干燥必须专人管理，一旦基本干燥时应及时下楦，挂于常温室内进一步自然晾干。(3)原料皮的保管及运输：生皮经加工以后，即成为原料皮。在进厂加工以前，必须首先要经过放入库贮存保管，然后包装运输的过程。1)原料皮的保管：原料皮的出售质量，除了受毛皮本身等级、加工技术等的影响以外，还与保管、整理、包装、运输等自‘密切关系。①防腐：一般情况下，经过上楦干燥以后，只要贮存得当，不会发牛腐败。一般地讲，除了上楦干燥以外，还可以采用盐干法、盐水浸泡法、酸盐法、撒盐法等，利用盐的高渗作用，使之脱水干燥。但是，这些方法需掌握得当，否则会造成生皮僵硬、断裂，甚至腐烂或招致虫害。所以，只要有条件进行自然晾干或能进行机械干燥、烘干的地方，最好不要选用盐干法等进行干燥防腐。②库存的准备：毛皮库存的准备，包括仓库准备及原料皮的检查。a．仓库准备：根据毛皮贮存的特点，准备仓库时要保证向阳、通风、干燥、低温。毛皮贮存的最适条件指标为：温度10～15℃，绝对不超过25℃，相对湿度40％～50％，绝对低于50％。因此，要求仓库隔热、防潮，应采用水泥地面，厚墙壁，并保证有一定的空间大小，便于通风。同时，还不能密封，要有门窗，一来为了采光，二来为了便于检查、管理，三来可以随时改善通风状况。b．毛皮检查：在入库前，原料皮应经合格检查方可以允许贮存，并经过必要的分类及其他处理。首先，保证毛皮品质合格。要保证原料皮已经干燥，含水量在12％～15％之间，以防止腐败；要保证毛皮具有一定商品价值，对加工粗糙，破损严重的应拣出，另行处理；严禁生虫的原料皮进入仓库。其次，对待入库皮张，进行初步分类，按种类、等级、大小、产地等分别标明，并将不同防腐处理的皮张分开存放。同时建立仓贮档案。第三，入库堆放前，每张皮上撒布适量樟脑，以利防虫。③库存及管理：a．入库堆放：一般采用平铺堆放。同类皮张毛面与板面相对，层层垛放，垛高一般以2～2．5米为宜。为了保证通风、散热、防潮及检查方便，要求悬空堆放，即下面垫上lo～15厘米高的垫架，并不能靠墙，且保证垛问有0．3～o．5米空隙，留出1．5～1．7米的人行通道。要使库存更加规范安全，则应用木架、木箱或通风柜保存。如果同一仓库内，除了狍皮外，还有别的皮一同贮存，则应严格隔离，以防搞混、搞乱。b．管理：主要管理工作就是定期进行检查，发现问题及时处理。人库以后，要经常对库中湿度、温度及通风状况进行检查。形成不定期的检查制度，在梅雨季节应适当加强检查。温度过高，则应采取降温措施，如加强通风、排气；湿度过大，则可以在库内放置吸湿剂，并加强空气流通。发现皮张变质，如发霉、异昧等，要及时撤出仓库．，并进行相应处理。另外，在库内定点布放鼠药及捕鼠器，防止鼠害。2)原料皮的运输：在原料皮运输销售之前，还应进行整理和包装。①原料皮的整理：经过贮存后的皮张，往往容易出现皱褶，被毛也可能因堆放而显得凌乱，表现出不平顺，影响外观，而且长期堆放，表层会吸附大量灰尖。因此，需进行皮张整理。整理主要是进行洗皮和梳毛。用锯末进行两次洗尖，轻轻揉搓，然后除尘，可以用小棍轻轻抽打，拍去皮上的锯末等。然后在工作平台上，用排针或梳毛梳轻轻地将小范围内缠结毛梳开，尽量除掉上面的灰尘、污物，避免脱毛。最后用小毛刷或干净毛巾将皮张擦拭干净即可。②原料皮的包装及运输：经整理的毛皮显得平展、柔顺，外观不错，此时便可以进行运输前的包装。包装之前，再次进行分等定级，按照皮张的大小、优劣分类，然后每5张或10张1捆，并填上标签(上面标明：品名、产地、屠宰时问、贮藏时间、干燥方法、尺寸、等级等)，栓上。注意在扎捆时应两头各扎1绳，以免两头下沉，影Ⅱ向美观。捆好后，用皮张大小的木箱或硬纸箱将皮捆平展装入，并放人防腐、防虫剂，封好，外面再贴上标签，标明数量、质量等，待运。运输过程中，主要注意防雨、防暴晒、防止风沙污染等。因此，只要选择良好的运输时机，带好相应的防护设施，并小心装卸，即可保证运输安全。