QC的岗位职责(实用7篇)
QC的岗位职责(1)
检测纯化水(体外诊断试剂用水)的水质;
检测GMP洁净厂房的环境;
对原材料(原料,辅料和包装材料)、中间产品、成品、留样等物料的检测和复检;
根据检测结果编写检测报告;
实验室环境的日常维护;
实验室仪器设备的日常维护、保养和记录;
计量仪器的定期计量和校准;
试剂的保管、配制和复检等日常管理工作;
起草和修订实验室用的文件.
QC的岗位职责(2)
1. 接应供应商进入MFLEX,办理手续(如供应商来访MFLEX/处理质量问题/整理或返工);
2. 陪同、监督供应商,协调IQC/车间的整理/返工全过程;
3.将缺陷样品发送给供应商进行分析;
4. 从供应商处收取测试样品;
5. 周末和晚上对生产线物料问题的在线确认和反馈SQE(如有需要);
6. IQA部门紧急物料问题的确认及反馈与SQE的沟通;
7. 协助供应商对生产线上的缺陷进行二次检查(如SQE不在或开会);
8. 协助异常物料的库存确认和生产线的隔离;
9. 控制供应商改进产品的运行跟踪和验证;
10. IQA材料验证试验;
11. 制定新的检验标准,对有疑问的检验人员进行培训;
12. 维护QA使用的测试设备/夹具;培训IQA人员正确使用测试设备/夹具
QC的岗位职责(3)
职责:
1.对新车型开发各阶段的品质及试验的确认、资料的制作提交;
2.负责对客户来访检证工作对应;
3.对异常点分析并形成相应的分析报告;
4.负责对检查标准的制作。
任职要求:
1.要有同行业工作经验2年以上;
2.懂日语优先;
3.会使用CAD、UG、办公软件等;
4.要具备分析能力、会8D分析报告的编制优先;
5.要有与人交流能力、沟通能力、性格外向;
6.能接受加班安排并能承受工作压力。
QC的岗位职责(4)
1、认真贯彻执行国家、行业、地方及上级主管部门颁发的质量管理法律、法规、条例和企业内部质量管理规章制度,落实项目具体的质量管理制度和要求。
2、熟悉国家、行业、地方颁发的各种施工质量验收规范、标准和企业技术标准;
3、负责项目工程质量管理工作,制定质量计划和质量保证措施;
4、参与图纸自审、会审,提出合理化建议并协同项目技术质量部长编制施工组织设计和质量计划;
5、贯彻执行企业的质量方针和质量计划,使项目质量目标最终得以实现;对总包及分包的所有项目工作内容,制定统一的质量目标和标准,并将目标层层分解,责任落实到人,施工过程中严格监督落实;
6、负责“三检制”、“样板制”等质检制度在施工过程中的执行与落实;
7、负责检验批、分项、分部工程的质量检查、验收,有效使用质量“一票否决权”;
8、参与工程材料进场后的质量验收工作,防止不合格产品在工程中使用;
9、协助总工定期召开质量会议并主持质量检查工作,推广先进创优措施和技术革新措施并预防、预控质量通病的出现;
QC的岗位职责(5)
职责:
1、负责各种报表的填写、收集、核对和确认;
2、监督检验员正确使用量检具、检验设备,严格按标准检验,并准确及时填写检验单;
3、监督检验物品的状态标识工作,确保检验物品状态标识清晰;
4、协助质量工程师作好科内各项工作的开展;
5、报告质量检验状况,不良发生时及时向质量工程师汇报,并调查不良原因。
任职资格:
1、二年以上相关工作经验;
2、掌握维修各类通用量具的技能。
QC的岗位职责(6)
负责日常采购到货商品检查活动的计划安排,并组织实施;
参与制定、修订商品检验标准;
参与质量系统的建立和完善,负责相关质量文件的控制;
参与对供应商的评估,参与对供应商的考核,配合供应商进行不良品的确认,改进;
负责客诉反馈中不合格商品的确认,参与对客诉商品的原因分析、纠正措施和提出改善建议;
负责对下属品质意识的灌输及人员专业知识技能培训;
总结QC每周和每月的检验实绩,汇报每月的品质情况;
负责下属人员的管理和绩效考核 ;
负责质量目标的达成;
QC的岗位职责(7)
qc检验员岗位职责
1、协助公司质量管理体系,保证按时按质完成公司下达的各项生产任务。
2、认真准确填写每日的质量日报表。
3、负责公司检验或试验文件,制定进货,制作过程成品质量指标。
4、负责进货,产品实现过程,最终产品的检验工作。
5、负责客户质量投诉的分析处理工作。
6、负责指导和监督生产厂家品质检验工作。
7、参与开发部及其试制的设计评定与工艺验证工作。
8、负责每日进货,制作过程,成品质量检验记录,每月汇总的质量统计,分析工作。
9、负责生产过程的质量控制。
A、生产所需原材料的跟踪落实。
B、质量控制,落实每一个生产货号的工艺要求和操作规程,生产实施要多加巡察,对于不良品及时处理,及时反映,不能反工的立即上报,由上一级领导决定处理方案。
10、生产进度跟踪(按时按质完成,不能影响出货期)
11、宣传品质概念,提升厂家员工的个人素养,以及品质质量意识。
12、需全面系统地评估工厂,写评估报告。
13、每日去工厂前要向公司汇报当日验货路线。
14、接到业务员下单通知后,需跟踪开发部小试,试刀模,大货材料进度及品质,小批量针车状况,小批量成型状况以及包装要求。
A、工厂整个交货期在23天以内的订单,属于“突击订单”需全程跟踪,确保订单按时出货。
B、在工厂跟单中,如有补充和修改的意见,需立即汇报公司领导。
C、跟单中发现异状需上报公司并协同工厂及时解决。
D、及时完成试做报告,原材料验收报告,半成品验收报告,成品验货报告,等。
E、需检验原材料,裁断、针车、成型各个环节。
15、验货时,必须带验货样、附件要求、订单要求、质量要求。
A、验货数量根据品质具体状况去判断,每款每色根据生产数量抽检。
B、工厂完货后,需验货、出货报告、出货清单。
职责二:qc工作职责
1、 确保所有的品控验货都能达到公司的质量要求和目标
2、 确保实际的系统和流程能适应品控验货流程的改进及结构优化。
3、 与供应商/制造商/工厂一起保持有效品控检验以达到所要求的验货效果和持续的工作改进。
4、 按照书面的操作步骤和工作说明正确地执行验货的各项动作以满足公司的需要。
5、 必要时对供应商的考察评估以及对样品进行确认并签字(附样品确认签),按客户的要求对生产企业的工作条件、生产状况、设施、制造设备、制造方式及质量保证管理及人员情况等进行检查,并提出相应的说明和意见,不仅可为客户调查可能引起质量事故的问题,还将提供整改意见;
6、 能够完成质量控制检验和测试并做相应正确的判断。
7、 按照最新的验货标准正确地执行验货的各动作以满足客户和公司的需要。
(一) 样品确认
共同参与技术部对样品的'测试,配合技术部门完成样品测试报告,并提供质量方面的要求。样品报告的备案。
(二) 验货准备
在接到采购部的验货通知单后必须根据客户的要求和相关的检验标准来确定验货时间(至少在出货日七天之前)和产品接收准则;并填写验货准备单,由管理人员和采购销售等的确认后,准备验货。
具体准备要求:
确认客人在定货时有否特殊要求。根据采购部门(最迟在交货期一周之前)传递的出货通知单和相关要求(如:产品信息和注意事项以及供应商的联系方式等),最迟(一般是产品100%生产出来至少80%包装好后)在交货期三天之前往指定的工厂按照相关的产品检验标准和检验流程以及特定的检验方式对产品进行现场检验,特殊情况必须全检(附检验流程表和检验标准,抽样检验管理规范以及AQL标准表);若有特殊情况不能完成任务必须作出详细书面说明。
相关单证: 传递对象
验货准备单 管理,采购,销售
(三) 执行验货,验货报告的制作
参考验货执行标准和验货流程。
产品检验结束后对检验结果的书面产品质量报告和明确的结果判定(附产品质量报告);
验货报告出来后随即提供给销售,采购和工厂,让销售从客人确认后发货。
(四) 售后服务,投诉处理:
从销售收到质量投诉内容单后在第一时间与相关的供应商取得有效的沟通
并分析不良原因,处理事故,并及时把处理结果上报给管理人员,提交给销售和采购,报给客人确认。
职责三:qc工作职责
QC工作的大原则:只对品质负责。
QC工作的根本:就是要有一个负责任的心。
QC的工作重点:品质控制,由开始一直到成品出口全程跟踪。将客户的点点滴滴要求都烙在成品之上,而不是纸上。切记QC工作是控制、是预防、而不是单纯的收货。
QC处事方式:应服从上级指示及工作分配。
QC收到业务员的生产通知单及大货联系单后,要仔细研究各项内容及重点注意事项,跟单员有不明白之处要及时与业务员沟通,每次到工厂必须认真抽检,如实记录、详细填写验货情况。
QC的具体工作如下:
一、原料控制
检查大货中使用的原料和样板记录是否一致,了解工厂配料,羊绒/兔毛/兔绒等应对原料做检测。精纺及棉纺厂,查配棉,可以到染厂查原料,粗纺的有没有杂毛、草屑、尼龙丝,半精纺、粗纺、棉纺染好色毛混毛前一定要挑毛,去除杂质,注意兔毛中粗大粗价格差很多,羊绒大货生产前要化验,浅色有无黑丝杂毛,原料照荧光,跟单员要每天检查原料到位情况,原料进度要随时掌握。
二、色纺纱定单
头缸OK后,开始纺大货,跟单员尽量每天到工厂,观察大货进展情况。 具体工作如下: 毛仓混毛是否均匀,闷毛工艺是否正确。
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