制衣厂安全管理制度（1）

一、均衡生产，调度有序

⒈配合公司，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

二、产品质量控制有力

⒈车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制，并及时向业务部门带给大货样。

⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部带给的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

⒍车间主任务必组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

三、原辅材料，供应及时

⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

四、纪律严明、考核严格

⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。

⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。

⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。

五、设备完好，运转正常

⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

⒊督促各组员工每一天空上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

六、安全第一，消除隐患

⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。

⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

⒋车间主任每一天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

⒌下班后督促各有关人员关掉好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关掉妥当，清理车间所有人员，关掉车间所有电路。

⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

七、堆放整齐，礼貌生产

做到：裁片不落地，衣框不乱放;

衣角不掉地，成品不乱堆;

散线不乱抛，断针不乱丢;

补片一换一，辅料次换优;

食物不进车间，杂物不放衣框;

机台持续清洁，场地整洁卫生。

⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每一天打扫生产现场，督促各组员工持续环境卫生。

⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

八、原始记录，齐、准、快、明

⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每一天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

⒋每一天下班前处理好当天的日常事务。

⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

九、士气高涨，协调一致

⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上能够适当加入一些激励机制，以到达充分发挥员工及有关人员的用心性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。

⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并持续每当位员工的持续运作。

⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

十、服务现场，以理服人

⒈负责及时处理好有关人员出此刻生产线上的问题。

⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。

⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响

⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

制衣厂安全管理制度（2）

为了规范本服装厂的正常生产程序，确保所有产品及时按期完成交货，现制定如下制度：

1、全体员工必须按时上下班，做到不迟到，不早退，不得无故旷工，有事要请假，必须经组长同意才可以请假，组长一个月只能做到放一个人清静不能超过两天，或有特殊情况的要和厂长请假，不请假的就按旷工处理。

2、全体员工进入车间后，要迅速进入生产岗位，不得随意在车间内逗留，聊天，大声喧哗吵闹。

3、任何日不得携带易爆腐烂毒品，或与生产无关之物进入车间，不得将私人物品放在操作台上。

4、生产车间要讲究生产文明行为，生产现场的过道要保持畅通，在向下一道工序传递流程中，裁片或半成品上必须有标号布，按顺序摆放整齐，不得随意挪动，不乱放，不错号，不允许在裁片、半成品上坐、卧、踩。

5、组长和质检员要按工艺要求和质量标准进行安排生产，组长在生产一批货之前，要做一件首件，来确保生产大货，组长一定要保证交货期，如果有特殊情况，如有做不出来，必须提前和厂长说明原因，厂长再做安排。质检要注意每个人做的合格不合格，厂里一般做的'是全检为多，一定要把质量抓好。

6、全体员工必须服从管理人员的安排，每件产品投产前，组长和技术人员要召开一次技术工艺统一会议。技术人员与人员讲解重点工艺要求、注意事项及操作要领，讲解工艺要求，并解答会员提出的各种技术问题，进行技术统一。

7、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款20元。

8、员工在操作过程中发生异常现象时，要及时向车间主任报告，经车间主任确认后再进行工作。

9、下班前必须整理好自己的岗位的生产物品和工作台面，机车，如果有人下班不关机器，一次罚10元，各组里灯和空调由组长负责，一次不关的罚50元。

10、本厂满勤奖100元，每月迟到早退10分钟之内三次扣半勤，若每月迟到早退五次扣全勤，工资每月发放是1~3号。

11、本服装厂规定制度即日起执行奖勤罚，如能遵守本厂规章制度的员工年终有600~1200元不等。违规章者将予以严厉批评，或扣除个人所得工资的2%~20%，情节严重者开除出厂扣除个人所得工资，望全体员工自觉遵守，本厂员工即日起将实行监督检查。

制衣厂安全管理制度（3）

一、节前安全生产大检查。每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。

二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产大检查。

三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。

四、对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。

五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。

六、重大政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产大检查。

七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。

八、安全生产大检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。

制衣厂安全管理制度（4）

1.全体员工必须按时上下班，不迟到，不早退，不得无故旷工，有事要请假或连班者，必须经厂同意后才可请假或连班。在外面要请假者必须打电话给本厂负责人。

2.全体员工进入车间后，要迅速进入生产岗位，不得随意在车间内外逗留、聊天、大声喧哗和吵闹，不准偷懒发呆和凑热闹。

3.进出车间一律不准带包，否则必须接受由本厂负责人检查后才可进出。

4.生产现场要讲究文明生产行为，不准串岗串位、嬉笑打闹，不准乱走乱跑、吵架打骂，不准写信聊天和做与生产无关的事。

5.生产现场的过道要保持畅通，在向下一道工序传递流程中，裁片或半成品上面必须有标号布，按要求顺序摆放整齐，不得随意挪动，不乱发，不错号，不允许在裁片、半成品和成品上坐、卧、踩、踏。

6.全体员工要按工艺要求和质量标准进行生产，不得擅自改动，如有造成废品、次品和需要返工的，必须迅速向裁床师傅补货和返修或向本厂负责人反映问题，不得延拖、藏起和丢弃。如有发生生产设备事故时，必须由自己打电话给机修师傅报修或向本厂负责人反映问题，不得找正在正常工作的其他员工代打电话。

7.在师傅补货或修理车时，应留在岗位旁等待师傅完成处理，不得擅自离开和找其他员工聊天或做与生产无关的事。

8.严禁在车间内干私活，违者按私活价值处5-10倍扣除个人所得工款。

9.下班时请注意将机车、电灯和风扇开关关掉。

10.全体员工必须服从本厂负责人安排工作，但不得借机争吵影响他人工作，对生产过程中的疑难问题应及时向本厂负责人反映。

本厂规章制度即日起开始执行，实行奖勤罚懒，如能遵守本厂规章制度的员工年终有奖，违规者将予以严厉批评或扣除个人所得工款的2%-20%，情节严重者开除出厂并扣除个人所得的全部工款，望全体员工自觉遵守，本厂负责人即日将实施监督和检查。

服装厂要想维持下去，现在必须有稳定的工人是第一位，二要有稳定的单量。工人能不能留住不光是看老板怎么样，还得看基层管理人员如何去和员工相处。服装厂的利润比较低，工人流动性大。管理一定要做到人性话，留得住工人才能管理好工厂。

第一，你有客源，保证能留住你好不容易找来的工人；

第二,最好能提供食宿，这样便于你的工人稳定；

第三，严格控制你的产品质量，你的回头客越来越多，你的新客也源源不断.

制衣厂安全管理制度（5）

企业的改革，也能够从建立绩效考核、重组架构、优化流程入手，虽然不会在一、二个月内见效，但兵不血刃，在不知不觉中让全体员工理解。在管理学上，这叫“温水煮青蛙”。下面是一位在在服装厂工作多年，从车间主任走到厂长、总经理职务的服装同行，如何从生产系统流程入手，提升产能和效益的感言：

一、好的管理也是生产力!

如今服装业的设备、设计自动化有了明显进步，广泛应用了自动设计系统、自动排板和裁剪系统等等，但在中小服企，管理方式仍是传统的。超多的手工劳动，一个人一台机的模式是不能改变的，尤其是小型加工厂，受宥于经济潜力，作坊式的原始方式同样存在。只但是谁的布局得当，谁的管理方法更系统更有针对性，谁就能获得更大产能。

1、技术至上的理念：“工欲善其事，必先利其器。”良好的技术是一个工厂制胜的保证。我赞成技术等级的观点，有些工厂评选星级员工、明星员工，重奖技术革新、技术发明等等，都是十分好的。我推荐服装厂也要设立技术攻关小组(不等同于板房)。对以往生产的款式中的成功之处进行总结，对即将投产的款式上将要遇到的难题进行研究、攻关。好的小工具、小模具对提高产品质量、提高工效起着相当大的作用。

2、以人为本的理念：俗话说：“管物容易管人难”，这话不假。这个话题各有各的见解，一时难以说尽，举个例子：

某技术人员一向表现很好，偶然出错，被罚了五百元，情绪低落，无精打采。恰好当时他父亲生病住院。厂长亲自去医院探望，送上水果，外加五百元慰问金。第二天，该技术员精神振奋，判若两人。本人主张以中庸之道解读“人性化”管理的宗旨，不偏不倚，奖罚分明，对人对事公道公平，有的时候甚至委曲求全，顾全大局。

3、中小企业的老板不大懂管理服装厂，但又放心不下，怎样办?有一个“土”招：监控三大表，规定工厂务必按时传真给自己。

第一张产量表，上一天各组各个款式的产量数字，第二天空上午九点钟发传真；

第二张检查表，每一天下午四点半，质检人员务必会同车间主任、组长、小检随机抽查每组三件大货，记录下问题点及改善措施，每人签字，五点半发传真；

第三张出货表，上一天出货的数字，第二天空上午十点钟发传真。表上要注明订单数、出货数对照，订单交货时间与实际交货时间的对照。

当你每一天看到这三张表，你已经大概了解工厂管理人员所做的工作了。

二、缝制小组优化重组

缝制小组要根据生产品种来组建，复杂的款式工序多，需要要建立长流水，而在变换简单的款式时则应把大组切分成两个甚至三个短流水。每个小组实行目前我们常见的单件流连贯性流水作业，减少在制品积压和批量返工。(注：上面体现了柔性化流水线的思想)

每道工序的人手搭配要合理，哪些工序需几个人做，哪些工序只要一个人做，要安排好。最忌的是半成品积压而就是出不来成品。还有，如果工价不合理也会造成一窝蜂地抢某道工序，而其他的工序则不愿做。

每个组的人员技术高低也要搭配合理：技术高的A级工，中等的B级工和初等的C级工要根据厂里的实际状况进行统一分配，一般比例为20%，60%和20%。A级工做最难的工序，工价较高，依此类推，必须要让技术过硬的工人拿到最高的工资，鼓励员工学技术。

如果出现技术差的反而拿高工资就是不正常的，务必纠正。小烫工也如此。

有条件的，要每过半年对缝纫工进行统一考试，使每个工人有公平的机会获得技术等级的提升。在公认的状态下提升。其他生产小组也要依照上述原则，有必要树立技术等级观念，要在全厂构成学技术的氛围。

三、生产现场的规章制度

务必要尽快建立，以维护正常的生产秩序。如：上班擦机试车，检查是否漏油;下班抬针压布头;衣片不准落地;台板周转箱要持续干净光滑;返工务必当天清等等，要落实谁检查，怎样奖怎样扣?厂长是制度的制订者，车间主任是推行者和检查者，组长是执行者，而每个职工是职责人。要在规章制度的框架下，制定每个工种的工作职责。(注：可透过建立《员工手册》、《SOP手册》、《企业制度DVD》等方式推行)

那里推荐，最好不要缝纫车间往后道送衣服，而应由后道车间到缝纫车间去领，领的时候后道检验员一齐去，先粗略看一下是否有油污，线头，色差，里料长出来，压死印等以及其他明显的问题，发现有明显的问题不要领走，务必返工后才允许流入下一道，至少控制了一部分问题(不要都大烫了再检验，油污烫了难洗)。其他工序也是这样，先检查再放行。

四、生产现场的管理

事在人为，生产效率在于管理。合理安排人财物是关键。目前服装工厂常见的JIT和单件流模式都能有效解决这几个问题：

管人：人盯人，做下一道时先检查上一道，上一道做得不好要退回去，不能不负职责做下去。组长和小检要流动检查每个人每一道做得对不对，好不好。

管事：工序安排是否合理，人员调配是否得当，关系到产品的产量和质量，也直接关系到每个人的收入，这就是管事。

管物：领取衣片及辅料有无差错?有无记录?有无浪费?这些十分重要。

以上述人事物管理作为原则，制定组长，收发员，小检等人员的管理职责。

五、要注重时效和管理的刚性

1、强制执行产前会制度。每个款式投产前务必开产前会，有关的车间主任，组长，小检，巡检，机修工，锁订，大烫，大检都要参加，由技术人员主讲，人手一份工艺单或生产

制造单，大家分析讨论，分解工序，消化关键点，构成共识。要有会议记录，每个人都要签字，以视明白。

2、首件示范制度。大货在流水线上出产的首件，应立刻做后道锁订和大烫，量尺寸，检查有无问题，如无问题即证明可正常生产，有问题可及时加以解决，避免大货下来了很多而发现问题太晚以致造成很大损失。

3、抽查制度。每一天要抽出半小时，集中抽查车位上的成品或半成品。每个小组随机抽三件，由巡检牵头，车间主任组长小检参加，彻底检查尺寸，工艺，做工以及外观质量，逐条记录。不贴合的要提出返工和纠正意见，并作为考核组长和小检的依据之一。如果第二天仍然不改，轻度问题加重扣分，严重问题停产整顿。

缝制车间是服装生产的重点，要全力从技术，管理，政策等各个层面打造，使之成为过硬的环节。其他部门要配合，支援，服务于缝纫车间。

六、建立激励制度，向一线缝纫工倾斜

1、全厂围绕如何为缝纫车间服务展开讨论，构成共识，在此基础上制订每个工种的工作职责和考核制度。

例如，大烫工，虽然实行的是计件制，但如果缝纫车间产量低返工多，大烫工也拿不到较高的工资。不要以为大烫工跟缝纫关系不大，其实是一个利益共同体。大烫工为缝纫服务体此刻平时的交流和沟通，比如小烫不好，影响服装外观，大烫工除了要校正外，还应及时与缝纫车间联系，纠正小烫的质量。

2、对缝纫工的政策倾斜，不是一味地提高工价，而就应在提高技术，提高工作效率的同时同步提高。前面提到过缝纫工的技术考核问题，对于在短时间里技术提高很快的工人应当给予奖励。培养熟练的缝纫工不是一朝一夕的事情，因此她们每提高一点，都是可喜的。

对于某个缝纫工，只要她能做出漂亮的做工，能够在小组里进行展示，以示鼓励。对于返工最少的工人也应鼓励。(中查要记录返工数)

3、裁(衣)片质量直接关系到成衣质量，裁剪车间应经常走访缝纫车间，听取缝纫车间的意见和推荐，改善裁剪工作。大多数工种应在自身的计件工价中加入缝纫平均质量和产量的考核比重，以此来增强服务于缝纫车间的观念。促使缝纫工意识到全厂在为你服务，而你更就应把本职工作做好，而一旦缝纫生产的效率提高了，全厂的生产效率也会随之有明显的提高。

制衣厂安全管理制度（6）

（一）安全生产检查，包括日常检查，本部门检查，专业检查和月度检查以及季节性检查，每次检查必须有明确的目的要求和具体计划。

（二）公司建立由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系，切实加强领导，做好检查工作。

（三）公司级安全检查，由分管领导负责，结合月度生产特点，在全公司内进行以"查思想、查纪律、查制度、查领导"四查为主的安全生产大检查。同时，分管安全的领导组织各车间和各部门的负责人，每月应至少进行一次。

（四）对查出的隐患问题，要逐项分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定时间、定人员，立即整改，不得拖延，有些限于物质技术条件，当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计划，按期完成。

（五）日常检查是指各部门和生产班组在日常工作中进行的涉及安全等方面常规性检查，此项检查应做到随查随改，无法整改的问题立即上报整改。本部门检查是指各部门和生产单位在组织日常工作过程中进行的定期和不定期检查，此项检查每周至少应进行一次，由部门主管负责组织。

（六）每年对锅危险物品、厂房建筑、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查。

（七）公司和各部门视气候特点及季节变化，对防暑降温，防雨防洪，防雷电，防风、防冻、保温等工作，可进行预防性季节检查。

（八）专业检查和月度检查，日常检查和部门检查可分别结合进行。

（九）公司对重大项目整改，应实行《隐患整改通知书》的办法。