秋季安全大检查总结（1）

XX电力公司秋季安全大检查工作总结 为全面贯彻省公司“关于做好200X年秋季安全生产检查工作的通知”精神，进一步落实“三个百分之百”要求，深入开展秋季安全大检查工作，确保“国庆节”和冬季高峰负荷期间的电网安全稳定运行。根据分公司安排，我支公司从9月25日至10月底，在全支公司范围内开展了秋季安全大检查工作，现将此项工作做一总结。 一、9月25日，支公司召开200X年秋检工作动员大会。会上对该项工作进行了周密细致的安排，成立以支公司经理为组长，各部门负责人为成员的“秋检工作领导组”，并以昔阳电生字[200X]25号文下发通知给各部门、各班组。 二、对国庆节保电工作进行了安排。保电期间要求每天要有一名领导带班，值班人员要坚守岗位、尽职尽责，保持通讯联系畅通， 24小时专人值班。当系统出现负荷紧张时，调度要严格执行限电序位，本着“先生活，后生产”的原则进行限电。 三、支公司所属各变电站按照通知及“秋检项目及标准”要求，对所辖设备逐项检查。重点对断路器机构箱加热装置、注油设备油位、电缆沟、防小动物设施、变电站设备瓷件污闪情况、电气薄弱连接点、锅炉设备及管道进行了检查。10月份，针对110KV昔阳站近期发生几次10KV出线避雷器爆炸事故，对昔阳站11条10KV出线避雷器全部进行了更换，更换前安排修试班对新避雷器进行了试验。针对35KV变电站值守人员少的，有可能巡视不到位特点，对所有35KV变电站增加了防小动物设施。对变电站取暖锅炉及管道进行了检修。 四、线路班对所辖110KV、35KV线路，10KV城关I、II回线的重点地段进行了巡视检查。补充了110KV红坪线15#塔材2根。43#塔材1根。49、50号杆标志牌，26号副拉线UT线卡1个。同时对近段时间内，发生故障较多的3条农网10KV线路进行了停电检修。 五、各供电所对所辖农网线路、配变及计量装置进行了全面检查。消除10KV线路严重缺陷5处，一般缺陷30处，低压线路严重缺陷9处，缺陷存在的共性问题是：杆基倾斜、跌落开关严重烧毁、杆身破裂、UT线卡丢失。低压设备缺陷5处未消除，主要是有些综合表箱电源侧未装空气开关。 六、用电部门对重点用户下发通知，并安排停电时间。要求用户利用停电机会对设备进行清扫和缺陷消除，防止因用户故障引起主网设备故障。 七、调度通讯自动化部门对自动化主站及各分站设备进行清扫和检查。9月份对发现的35KV闫庄站载波通道不通问题及时进行了处理。 八、生技部门根据秋检过程中所发现的输变电设备情况，开展了输变电设备评价工作，通过对设备的各项指标、参数和运行资料的分析、判断，设备当前的运行及变化趋势，编制并上报了明年的设备大修及改造计划。 九、各部门在秋检工作中要认真落实反事故措施，针对秋检发现的问题及工作中的薄弱环节，结合今年以来国家电网公司、省公司和分公司发生的各类事故，按照国家电网公司“十八项反措”要求，认真分析，制定有效的.整改措施，逐项整改，对一些重大的事故隐患，要限期解决。 总之，在我支公司今年的秋检工作中，由于领导重视、措施得力、科学安排、合理实施以及全员的安全和自我防护意识到位，完成的较为充分，为即将到来的冬季用电高峰做好了积极的准备，提高了电网的安全运行水平。

秋季安全大检查总结（2）

按照《鲁山县交通运输局关于开展秋季安全生产大检查的通知》要求，我所精心组织相关人员，周密部署，认真实施，紧紧围绕秋季安全生产工作，确保“安全鲁山”创建工作，狠抓秋季安全生产隐患治理整改工作，坚持按照安全生产“四项机制”要求，积极采取各种有效措施，加大安全监管和隐患排查治理工作力度，狠抓安全生产工作责任制，不断提高对秋季安全生产重要性的认识，有效遏制了重特大事故的'发生。现将我所开展秋季安全大检查工作总结汇报如下：

一、领导重视，狠抓落实

为切实做好秋季安全生产工作，加大对道路运输企业生产经营单位的安全监督检查力度，及时消除各类事故隐患，确保公路运输在秋季安全畅通，维护正常的交通运输秩序。我所领导非常重视，制订了秋季安全生产工作方案，按照“一岗双责”的安全生产责任制要求，确保领导到位，责任到位，机制到位，措施到位。

二、突出工作重点，严格安全监管

我所建立一支高素质的由全所骨干人员参加的安全大检查队伍，客运、货运、维修、驾培各单位负责人亲自部署，对照国家法律规章标准，与行业技术规范，展开认真检查。我所在秋季安全生产大检查中严格执行领导带班制度，明确责任，严明纪律，对检查出的问题，及时纠正，对在秋季安全生产工作中玩忽职守、工作不力造成损失的，要依法追究责任。

三、加强对客（货）运输企业及危险化学品运输企业的安全检查

我所精心组织相关人员对全县所有道路旅客运输企业、道路危险货物运输企业、汽车客运场站及货物运输企业等相关单位进行安全检查，重点排查两个方面内容：一是安全制度建设，秋季安全生产责任制，安全生产法律法规规章的落实情况，GPS监控情况，安全事故防范的预防、预警、预报应急机制的处理和完善情况，隐患排查治理长效机制建设情况。二是安全措施监管，安全教育，安全技能培训的实施情况，并对有安全隐患的企业下达了安全隐患整改通知书，指定专人盯守，限期整改，跟踪落实。

通过这次秋季安全生产大检查，暴露出了我所安全生产中的一些薄弱环节，对于今后进一步提高安全生产水平有着很好的促进作用，安全工作只有起点，没有终点，我所将以这次秋季安全生产大检查为契机，将这项工作常态化，认真进行隐患治理工作，真正把事故消灭在萌芽状态，以达到全年无事故的目标。

秋季安全大检查总结（3）

根据中电投“安生 [2003] 55号”及五凌公司“生-安［2003］11号” 文《关于做好2003年秋季安全大检查工作的通知》”的要求，近尾洲电厂非常重视，对秋季安全大检查工作进行了认真安排和部署，现将秋季安全大检查工作的开展情况总结如下：

一、组织动员

近尾洲水电厂根据中电投及五凌公司的要求，成立了以主管生产的副厂长为组长的秋季安全检查领导小组，并在全厂员工参加的安全例会上就这项工作的进行了安排及部署，要求全体员工统一思想，提高认识，全面迎接这一次以“查领导、查思想、查管理、查规章制度、查隐患”为核心的五查工作，以这次检查为契机，落实各项整改工作，进一步提高我厂的安全生产管理水平。

二、检查整改

2003年9月11日，秋季安全检查领导小组按照部署要求，结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》及发电企业业绩评估的要求，对工地生产、生活、办公区域进行了全面细致的秋季安全大检查，这次检查中，共查出隐患37项，检查结束后，检查小组人员对检查的.情况进行了认真分析及讨论，就检查中存在的问题提出了整改措施，落实到人，限期整改，并就落实秋检工作中对水工建筑物进行汛后详查的工作进行了安排，决定对大坝观测资料进行全面分析、对汛后的水工建筑物进行水下摄像检查。

2003年10月8日至10月12日，我厂组织水下摄像专业人员对我厂#1-22弧门堰面、消力池及护坦等进行了水下摄像检查，这次水下摄影共发现缺陷约60处，被损毁的混凝土方量约为3立方米。被损毁的水下砼，需要及时对其进行修补，否则明年汛期洪水的冲刷将会造成更大的损失。目前电厂正组织有关技术人员及施工单位进行分析并提出可行处理方案。

近尾洲电厂大坝观测系统的运行维护工作目前仍由国电南瑞大坝公司为主进行，根据其提供的观测资料，未发现有大坝安全问题。

2003年汛期共发生洪峰流量3500m3/s以上的洪水4次，其中“20030517号”洪水是近尾洲大坝建成以来经历的最大一次洪水,达十年一遇设计洪水标准。在汛后的全面检查中，左岸下游护坡l200米左右范围内护坡坡基脚冲刷损坏严重，基本上出现坍塌、断裂的现象，另外，右岸江河码头处护坡基脚(约30米)冲刷损坏较严重，目前电厂正组织进行修补工作。

三、工作效果

本次秋季安全大检查，近尾洲电厂严格按集团公司及五凌公司的要求，扎扎实实的进行了各项检查工作，对检查后发现的问题均落实到人，提出了整改措施及整改期限，根据各项整改期限要求，秋季安全检查领导小组将及时对完成情况进行督查，为确保电厂的安全生产工作的良好局面，实现今年电厂的安全生产目标奠定坚实的基础。

秋季安全大检查总结（4）

动力车间秋季安全大检查工作总结范文

宁夏宁电光伏材料有限公司一年一度的"秋季安全大检查活动"于2010年9月28日正式拉开了序幕，在下发了"关于开展秋季安全大检查活动的通知"后，动力车间领导及全体员工非常重视此次"秋检"活动，并以高度的热情、积极的态度和主人翁的精神投入到"秋检"工作中，为真正贯彻落实"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，扎实有效的开展"秋季安全大检查活动"，动力车间于10月9日下午3：00在35KV变电站召开了车间动员大会，本次会议使得每位员工充分认识到了秋检的重要性与必要性。动力车间全体人员严格按照公司"秋季安全大检查"的工作要求，结合本部门的实际情况，逐项认真的开展了"秋检"工作。现将工作汇报如下：

一、从人员的安全管理上：

全体人员必须全身心的投入到秋检工作中去，在巡检过程中认真细致地检查设备隐患，并及时的将设备缺陷或施工缺陷记录在案，联系相关部门给予处理才能确保设备安全运行。在班组中对秋检工作中存在习惯性违章行为的同志，给予指正、批评。使他们充分认识到安全工作的重要性，并在工作中进一步提高安全意识，杜绝违章行为的发生。

二、从设备上：

严格按照"秋季安全大检查活动"的检查内容，逐条逐项检查，做到不甩项、不漏项，层层把关，坚决不放过任何一个有问题的地方，力争把隐患消灭在"摇篮"之中，使设备在"健康"状态下运行。

三、遗留缺陷：

（一．）电气运行：

1.35KV绝缘工器具未定期校验【已报相关部门联系试验】；

2.按照设计要求35KV变电站需装设电加热装置（暖风器）；

3.35KV，10KV综合保护装置都未定期校验；

4.各车间400V低压配电柜未清扫检查试验；

5.全厂的防雷接地系统未按预防性规程做过测试；

6.10KV保安段未投入运行，循环水系统单电源运行不可靠，安全系数极低；

7.10KV所有配电变压器未定期测试检查（电气预防性试验）；

8.单晶、铸锭以及纯化车间低压配电室电容器柜都没有安装，母联柜没有投入，可靠运行系数较低。

9.所有车间配电室内"力成电气"厂家的配电柜只有前面有编号（如化学车间配电柜：22AA），后面无编号；

10.各变压器室门和配电室门缺少正规标识，所有高低压配电室、变压器室都无防鼠挡板（35KV、铸锭、单晶、纯化、生活区变及配电室）；

11.铸锭车间#5变温度指示器无显示【厂家人员将过来处理】

12.化学整理车间11AA电源进线开关，数显仪无显示；

13.化学车间配电室开关和电缆缺少标识牌，部分标识不准确；

14.35KV变电站电缆夹层东，西门没有固定，无钥匙；

15.35KV变电站所有消防管道没有做完整，消防控制室没有门，墙壁上孔洞没有封堵，10KV及35KV配电室各门没有钥匙，无把手；

16.消防控制室内两个窗户没装，一个室外窗户缺扣，墙壁上孔洞没有填补；

17.10KV配电室内部分插座孔没有安装插座， 10KV保安段电源柜处缺少电缆沟盖板，无应急照明，换气扇和百叶窗没装；

18.10KV两个电源进线柜过桥母线孔洞没有封堵好，10KV配电室地面孔洞没有填补，西边楼道墙壁上及地面孔洞没有填补，楼梯口窗户缺扣，楼梯瓷砖没有铺严，西边两个门缺少"猫眼"。

19.35KV变电站卫生间内水压不足，无照明，没有吊顶，35KV东边楼道内墙壁上施工留下的孔洞没有填补，35KV休息室墙壁及房顶上留有的孔洞没有填补，监控室和走廊内墙壁上插座没有装；

20.监控室两个窗户无扣，拐角处地脚线瓷砖没贴，35KV所有预留的.感烟器孔洞没装设感烟器；

21. 35KV配电柜后过道有坑洞（缺一块电缆沟盖板），35KV配电室百叶扇没装，预留的两个风机孔洞没有装设风机，两个主变进线柜（3104）和（3204）过桥母线孔洞没有封堵。

22.#1主变门前的变压器浸油池缺少盖板；

23.循环水泵房配电室开关和电缆缺少标识牌，部分标识不准确；

24.水泵房#3冷水机组高压电缆穿线管脱落；

25.循环水冷水机组高压配电室门无钥匙，室内照明灯未安装，地面坑洞没有填补，配电室有一窗户关不严，另一个缺少扣，配电室内无灭火器；

26.循环水#1，#2变室内无照明灯，开关，变压器室门封堵不严，墙面没有粉刷完，浸油池内无石子，过桥母线孔洞没有封堵；

27.循环水配电室门无钥匙，室内没粉刷完，无照明，开关，缺一块电缆沟盖板；通往泵房的过桥母线孔洞没有封堵，无应急照明；

28.化学车间配电室门不严，缝隙太大，过桥母线孔洞封堵不严，无应急照明，房顶有施工孔洞；

29.纯化车间配电室缺一块电缆沟盖板，墙壁上照明灯已脱落，墙壁上留下的两个开关孔没填补；

30.铸锭车间配电室门无钥匙，墙壁上照明灯已脱落，过桥母线孔洞没有封堵，墙壁上两个照明开关的孔洞没有填补，配电室内等电位箱施工后四周没有粉刷；

31.单晶车间配电室无照明、灭火器、感烟器，墙壁上的孔洞没有封堵，变压器通往配电室的过桥母线孔洞没有封堵好，配电室门没有固定好，且全部无钥匙，有两个门没有安装；

32. #1，#2，主变大门不严，缝隙太大，#1主变室内没有粉刷且浸油池内无石子；

33.纯化#3变压器室内缺一个照明灯，#4变压器室内一个灯已坏。

（二．）水气运行

1.铸锭车间应急水阀门（ZDFV003）存在关不严的问题，已维修，但系统停用后，纯水罐水位反涨，内漏仍存在，需要更换。

2.各车间应急水系统水压不足，不能满足车间紧急用水要求，需在水源处加设增压设备；

3.泵房内纯化板式换热器出口旁路阀门（XV059）、二级板式换热器出口旁路阀门（XV069）和冷水机组旁通阀门(XV075)存在关不严的问题，已更换成双向截阀，但仍然存在内漏，待维修；

4.空压机房冷干机1#自动排污阀已坏，待维修；

5.泵房内纯化板式换热器和二级板式换热器出口气动阀门旁路阀存在关不严的问题，该手动阀需要维修；

6.空压机房内多个阀门无手柄，或手柄损坏；

7.原水罐补水阀门(LCV001)存在关不严的问题。在停补水后，水位仍在小幅上升；

8.泵房内各加药系统未设置进水管，需加设纯水补水管线；

9.冷热水池内各进水管口处需加设防护措施避免异物进入输水管道，堵塞管道；

10.冷却搭风机的维修爬梯需加设半圆型防护栏；

11.泵房内A#单晶供水泵入口手动阀门手盘损坏，需更换；

12.泵房内一极板式换热器手动检修阀门手盘脱落，需安装加固；

13.循环水泵房外排污管道堵塞，下水不通，高纤反洗冒水；

14.循环水泵房内排污槽缺少盖板，瓷砖脱落；

15.循环水泵房内未安装正式照明设施；

16.循水泵房卫生间下水不通，无洗手面盆，镜子，水龙头，未吊顶；

17.循环水泵房休息室墙面未粉刷，未装照明；

18.循环水泵房内东面窗户玻璃已破损，待更换；

19.加盐室墙面未粉刷，地面未处理，无照明，门没有把手，无钥匙；

20.循环水泵房大门门框已损坏变形；

21.循环水泵房门锁未配钥匙，门没有办法上锁；

22.循环水程控室墙面未粉刷，地面已铺地板维修不彻底，仅更换一半；

23.循环水泵池内纯化供水泵缺水泥底座，运行时管道抖动严重，固定不牢；

24.循环水泵房内所有管道，需加设固定桥架固定管道。

25.纯水车间照明灯绝大部分损坏，仅剩2盏能用；

26.空压机房照明全部损坏，夜晚无任何照明；

27.循环水水泵房行车挂钩已损坏，轨道未处理；

28.风机房地面未铺，门窗安装后无法上锁；

29.循环水外漏管道保温设施多处损坏，铁皮开裂；

30.空压照明配电箱有损坏未处理。

四、已处理问题：

1.35KV变电站消防控制室及仓库没有吊顶、无照明【已处理】；

2.35KV变电站东，西门无防护栏；【已处理】；

3.单晶#3变小门已坏【已处理】；

4.#1，#2主变室内无照明【已处理】；

5.冷却塔供水泵2#出口电动阀经常过矩，入口阀法兰处漏水【已处理】；

6.冷却塔供水泵3#伸缩节和转车处漏水，出口阀门常过矩，感觉泵的出力不够，转车速度慢【已处理】；

7.纯化供水泵出口加药系统管路前电动阀门下方渗水【已处理】；

8.泵房内软水器3#出口管路破裂，已用阀门临时封堵，待维修【已处理】；

9.超纯水车间A套盘滤反洗太过频繁，已不能使用，待维修【已处理】；

由于现在还没有正式交工，以上没处理问题多数属于施工遗留缺陷，待公司联系相关施工单位或部门给予解决。

伴随着这次"秋检"工作的顺利进行，班组成员的安全意识也有了进一步的提高，设备及厂区环境的"健康"状况也将有了保证。

秋季安全大检查总结（5）

秋季安全大检查的活动总结

一、工作开展的基本情况：

根据厂部安排，20xx年9月15日至11月15日开展以查安全管理、查隐患、查措施、查供热安全、查设备防冻防冻、查供热安全、查#1机组大修管理、反违章等为主要内容的秋季安全生产大检查活动,现将活动情况总结一下：

工作组织情况：

2、根据秋检要求,结合锅炉队实际情况,制定了20xx年锅炉队秋季安全大检查检查表,下发到班组,然后班组进行一步分解,形成了班组秋检检查卡。召开了班组安全员、班长以上管理人员参加的会议进行了布置安排,要求全队人员按照厂部以及队秋检活动方案开展活动,按照检查大表,班组层层分解细化,落实到人,设备方面的检查落实到设备主人，按照隐患排查表进行检查，扎扎实实开展工作，结合＃2机组大修抓好活动的开展。

3、在活动初期组织班组班长、安全员、技术员学习华电国际、莱城电厂秋检有关通知要求，掌握秋检检查内容、方法，不走过场，对照检查表逐项进行检查，对外围和易冻设备进行全面排查；结合＃1机组大修对设备隐患和缺陷进行细致检查，并且在大修中彻底消除。

4、结合＃1机组大修开始，重点检查作业人员现场违章作业、工器具使用、临时电源使用、高处作业、脚手架使用等易发生违章和人身伤害事件的不安全因素；检查外包工程管理和外包工、临时现场使用监护情况，特别是现场监护人员职责、到位情况。

自查整改情况

1．队及班组依据检查表认真组织排查，设备主人逐项进行检查，填写检查表并签字。确保检查全面到位、不留死角。检查过程中，坚持边检查边整改的原则，对发现的问题及时分析原因、制定措施、明确责任人，制定整改计划，限时进行整改。

2．设备防冻方面， 10月初对外围设备进行了认真排查，设备管道保温完好，符合冬季防冻要求。

3．在#1机组大修开工初期，按照全过程安全管理规范化执行。制定了锅炉队大修安全组织措施，成立了组织机构，职责明确；对参加大修的'人员进行了安全培训考试合格、重大项目、特殊项目、技改项目编制了安全措施、控制措施，起吊方案；并在大修中落实。工器具、特种设备进行了检查，对外包项目承包人员进行了安全培训、对外包工程施工项目进行了全方位安全管理、监护；消除了存在的隐患。

2、排查的基本情况：

经过近两个月的秋季安全大检查活动，结合设备隐患排查，共查出设备隐患、缺陷89项、已整改 89 项、安全管理14项，已整改14项。

二、主要工作经验、特点和有效做法

1、此次秋检，结合＃1机组大修准备和初期开工，对制粉系统防火、燃油泵房、重点防火区域、办公室、班组休息室进行了防火防爆隐患检查、治理。

2、对运行设备进行了隐患排查检查，根据缺陷管理情况、设备运行状况和设备检修、消缺的原始记录、运行参数进行综合分析、诊断，来确定设备的健康情况，及时消除设备隐患。

3、在活动过程中利用安全管理评估、安全对标管理、无违章创建、隐患排查治理，以秋季安全大检查为载体，融入到#1机组大修中，为保质保量完成#1机组大修奠定了基础。

4、结合＃1机组大修重点排查治理设备存在的安全隐患和平时较难处理的设备缺陷，特别是对＃1炉四管的防磨防爆加强了检查监督，对制粉系统的存在的较大的缺陷进行了处理；对风烟系统的管道磨损缺陷等进行了处理。

三、存在的问题

设备防冻方面还需要加大措施和力度，增加投入，保证设备安全越冬。

四、下一步工作安排和建议等

1、做好#1机组大修安全监督、安全管理工作，设备隐患治理工作。

2、继续做好秋检查出问题的整改工作。

3、做好防止新问题出现的措施。

4、做好设备防冻工作。

5、做好冬季人员安全思想教育培训工作，杜绝发生违章和不安全事件。

秋季安全大检查总结（6）

电力公司秋季安全大检查工作总结

总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而肯定成绩，得到经验，找出差距，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，快快来写一份总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢？下面是小编精心整理的电力公司秋季安全大检查工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

为全面贯彻省公司“关于做好20xx年秋季安全生产检查工作的.通知”精神，进一步落实“三个百分之百”要求，深入开展秋季安全大检查工作，确保“国庆节”和冬季高峰负荷期间的电网安全稳定运行。根据分公司安排，我支公司从9月25日至10月底，在全支公司范围内开展了秋季安全大检查工作，现将此项工作做一总结。

一、9月25日，支公司召开20xx年秋检工作动员大会。会上对该项工作进行了周密细致的安排，成立以支公司经理为组长，各部门负责人为成员的“秋检工作领导组”，并以昔阳电生字[20xx]25号文下发通知给各部门、各班组。

二、对国庆节保电工作进行了安排。保电期间要求每天要有一名领导带班，值班人员要坚守岗位、尽职尽责，保持通讯联系畅通，24小时专人值班。当系统出现负荷紧张时，调度要严格执行限电序位，本着“先生活，后生产”的原则进行限电。

三、支公司所属各变电站按照通知及“秋检项目及标准”要求，对所辖设备逐项检查。重点对断路器机构箱加热装置、注油设备油位、电缆沟、防小动物设施、变电站设备瓷件污闪情况、电气薄弱连接点、锅炉设备及管道进行了检查。10月份，针对110KV昔阳站近期发生几次10KV出线避雷器爆炸事故，对昔阳站11条10KV出线避雷器全部进行了更换，更换前安排修试班对新避雷器进行了试验。针对35KV变电站值守人员少的，有可能巡视不到位特点，对所有35KV变电站增加了防小动物设施。对变电站取暖锅炉及管道进行了检修。

四、线路班对所辖110KV、35KV线路，10KV城关I、II回线的重点地段进行了巡视检查。补充了110KV红坪线15#塔材2根。43#塔材1根。49、50号杆标志牌，26号副拉线UT线卡1个。同时对近段时间内，发生故障较多的3条农网10KV线路进行了停电检修。

五、各供电所对所辖农网线路、配变及计量装置进行了全面检查。消除10KV线路严重缺陷5处，一般缺陷30处，低压线路严重缺陷9处，缺陷存在的共性问题是：杆基倾斜、跌落开关严重烧毁、杆身破裂、UT线卡丢失。低压设备缺陷5处未消除，主要是有些综合表箱电源侧未装空气开关。

六、用电部门对重点用户下发通知，并安排停电时间。要求用户利用停电机会对设备进行清扫和缺陷消除，防止因用户故障引起主网设备故障。

七、调度通讯自动化部门对自动化主站及各分站设备进行清扫和检查。9月份对发现的35KV闫庄站载波通道不通问题及时进行了处理。

八、生技部门根据秋检过程中所发现的输变电设备情况，开展了输变电设备评价工作，通过对设备的各项指标、参数和运行资料的分析、判断，设备当前的运行及变化趋势，编制并上报了明年的设备大修及改造计划。

九、各部门在秋检工作中要认真落实反事故措施，针对秋检发现的问题及工作中的薄弱环节，结合今年以来国家电网公司、省公司和分公司发生的各类事故，按照国家电网公司“十八项反措”要求，认真分析，制定有效的整改措施，逐项整改，对一些重大的事故隐患，要限期解决。

总之，在我支公司今年的秋检工作中，由于领导重视、措施得力、科学安排、合理实施以及全员的安全和自我防护意识到位，完成的较为充分，为即将到来的冬季用电高峰做好了积极的准备，提高了电网的安全运行水平。

秋季安全大检查总结（7）

宁夏宁电光伏材料有限公司一年一度的"秋季安全大检查活动"于20xx年9月28日正式拉开了序幕，在下发了"关于开展秋季安全大检查活动的通知"后，动力车间领导及全体员工非常重视此次"秋检"活动，并以高度的热情、积极的态度和主人翁的精神投入到"秋检"工作中，为真正贯彻落实"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，扎实有效的开展"秋季安全大检查活动"，动力车间于10月9日下午3：00在35KV变电站召开了车间动员大会，本次会议使得每位员工充分认识到了秋检的重要性与必要性。动力车间全体人员严格按照公司"秋季安全大检查"的工作要求，结合本部门的实际情况，逐项认真的开展了"秋检"工作。现将工作汇报如下：

一、从人员的安全管理上：

全体人员必须全身心的投入到秋检工作中去，在巡检过程中认真细致地检查设备隐患，并及时的将设备缺陷或施工缺陷记录在案，联系相关部门给予处理才能确保设备安全运行。在班组中对秋检工作中存在习惯性违章行为的同志，给予指正、批评。使他们充分认识到安全工作的重要性，并在工作中进一步提高安全意识，杜绝违章行为的发生。

二、从设备上：

严格按照"秋季安全大检查活动"的检查内容，逐条逐项检查，做到不甩项、不漏项，层层把关，坚决不放过任何一个有问题的地方，力争把隐患消灭在"摇篮"之中，使设备在"健康"状态下运行。

三、遗留缺陷：

（一.）电气运行：

1.35KV绝缘工器具未定期校验【已报相关部门联系试验】；

2.按照设计要求35KV变电站需装设电加热装置（暖风器）；

3.35KV，10KV综合保护装置都未定期校验；

4.各车间400V低压配电柜未清扫检查试验；

5.全厂的防雷接地系统未按预防性规程做过测试；

6.10KV保安段未投入运行，循环水系统单电源运行不可靠，安全系数极低；

7.10KV所有配电变压器未定期测试检查（电气预防性试验）；

8.单晶、铸锭以及纯化车间低压配电室电容器柜都没有安装，母联柜没有投入，可靠运行系数较低。

9.所有车间配电室内"力成电气"厂家的配电柜只有前面有编号（如化学车间配电柜：22AA），后面无编号；

10.各变压器室门和配电室门缺少正规标识，所有高低压配电室、变压器室都无防鼠挡板（35KV、铸锭、单晶、纯化、生活区变及配电室）；

11.铸锭车间#5变温度指示器无显示【厂家人员将过来处理】

12.化学整理车间11AA电源进线开关，数显仪无显示；

13.化学车间配电室开关和电缆缺少标识牌，部分标识不准确；

14.35KV变电站电缆夹层东，西门没有固定，无钥匙；

15.35KV变电站所有消防管道没有做完整，消防控制室没有门，墙壁上孔洞没有封堵，10KV及35KV配电室各门没有钥匙，无把手；

16.消防控制室内两个窗户没装，一个室外窗户缺扣，墙壁上孔洞没有填补；

17.10KV配电室内部分插座孔没有安装插座， 10KV保安段电源柜处缺少电缆沟盖板，无应急照明，换气扇和百叶窗没装；

18.10KV两个电源进线柜过桥母线孔洞没有封堵好，10KV配电室地面孔洞没有填补，西边楼道墙壁上及地面孔洞没有填补，楼梯口窗户缺扣，楼梯瓷砖没有铺严，西边两个门缺少"猫眼"。

19.35KV变电站卫生间内水压不足，无照明，没有吊顶，35KV东边楼道内墙壁上施工留下的孔洞没有填补，35KV休息室墙壁及房顶上留有的孔洞没有填补，监控室和走廊内墙壁上插座没有装；

20.监控室两个窗户无扣，拐角处地脚线瓷砖没贴，35KV所有预留的感烟器孔洞没装设感烟器；

21. 35KV配电柜后过道有坑洞（缺一块电缆沟盖板），35KV配电室百叶扇没装，预留的两个风机孔洞没有装设风机，两个主变进线柜（3104）和（3204）过桥母线孔洞没有封堵。

22.#1主变门前的变压器浸油池缺少盖板；

23.循环水泵房配电室开关和电缆缺少标识牌，部分标识不准确；

24.水泵房#3冷水机组高压电缆穿线管脱落；

25.循环水冷水机组高压配电室门无钥匙，室内照明灯未安装，地面坑洞没有填补，配电室有一窗户关不严，另一个缺少扣，配电室内无灭火器；

26.循环水#1，#2变室内无照明灯，开关，变压器室门封堵不严，墙面没有粉刷完，浸油池内无石子，过桥母线孔洞没有封堵；

27.循环水配电室门无钥匙，室内没粉刷完，无照明，开关，缺一块电缆沟盖板；通往泵房的过桥母线孔洞没有封堵，无应急照明；

28.化学车间配电室门不严，缝隙太大，过桥母线孔洞封堵不严，无应急照明，房顶有施工孔洞；

29.纯化车间配电室缺一块电缆沟盖板，墙壁上照明灯已脱落，墙壁上留下的两个开关孔没填补；

30.铸锭车间配电室门无钥匙，墙壁上照明灯已脱落，过桥母线孔洞没有封堵，墙壁上两个照明开关的孔洞没有填补，配电室内等电位箱施工后四周没有粉刷；

31.单晶车间配电室无照明、灭火器、感烟器，墙壁上的孔洞没有封堵，变压器通往配电室的过桥母线孔洞没有封堵好，配电室门没有固定好，且全部无钥匙，有两个门没有安装；

32. #1，#2，主变大门不严，缝隙太大，#1主变室内没有粉刷且浸油池内无石子；

33.纯化#3变压器室内缺一个照明灯，#4变压器室内一个灯已坏。

（二.）水气运行

1.铸锭车间应急水阀门（ZDFV003）存在关不严的问题，已维修，但系统停用后，纯水罐水位反涨，内漏仍存在，需要更换。

2.各车间应急水系统水压不足，不能满足车间紧急用水要求，需在水源处加设增压设备；

3.泵房内纯化板式换热器出口旁路阀门（XV059）、二级板式换热器出口旁路阀门（XV069）和冷水机组旁通阀门(XV075)存在关不严的问题，已更换成双向截阀，但仍然存在内漏，待维修；

4.空压机房冷干机1#自动排污阀已坏，待维修；

5.泵房内纯化板式换热器和二级板式换热器出口气动阀门旁路阀存在关不严的问题，该手动阀需要维修；

6.空压机房内多个阀门无手柄，或手柄损坏；

7.原水罐补水阀门(LCV001)存在关不严的问题。在停补水后，水位仍在小幅上升；

8.泵房内各加药系统未设置进水管，需加设纯水补水管线；

9.冷热水池内各进水管口处需加设防护措施避免异物进入输水管道，堵塞管道；

10.冷却搭风机的维修爬梯需加设半圆型防护栏；

11.泵房内A#单晶供水泵入口手动阀门手盘损坏，需更换；

12.泵房内一极板式换热器手动检修阀门手盘脱落，需安装加固；

13.循环水泵房外排污管道堵塞，下水不通，高纤反洗冒水；

14.循环水泵房内排污槽缺少盖板，瓷砖脱落；

15.循环水泵房内未安装正式照明设施；

16.循水泵房卫生间下水不通，无洗手面盆，镜子，水龙头，未吊顶；

17.循环水泵房休息室墙面未粉刷，未装照明；

18.循环水泵房内东面窗户玻璃已破损，待更换；

19.加盐室墙面未粉刷，地面未处理，无照明，门没有把手，无钥匙；

20.循环水泵房大门门框已损坏变形；

21.循环水泵房门锁未配钥匙，门没有办法上锁；

22.循环水程控室墙面未粉刷，地面已铺地板维修不彻底，仅更换一半；

23.循环水泵池内纯化供水泵缺水泥底座，运行时管道抖动严重，固定不牢；

24.循环水泵房内所有管道，需加设固定桥架固定管道。

25.纯水车间照明灯绝大部分损坏，仅剩2盏能用；

26.空压机房照明全部损坏，夜晚无任何照明；

27.循环水水泵房行车挂钩已损坏，轨道未处理；

28.风机房地面未铺，门窗安装后无法上锁；

29.循环水外漏管道保温设施多处损坏，铁皮开裂；

30.空压照明配电箱有损坏未处理。

四、已处理问题：

1.35KV变电站消防控制室及仓库没有吊顶、无照明【已处理】；

2.35KV变电站东，西门无防护栏；【已处理】；

3.单晶#3变小门已坏【已处理】；

4.#1，#2主变室内无照明【已处理】；

5.冷却塔供水泵2#出口电动阀经常过矩，入口阀法兰处漏水【已处理】；

6.冷却塔供水泵3#伸缩节和转车处漏水，出口阀门常过矩，感觉泵的出力不够，转车速度慢【已处理】；

7.纯化供水泵出口加药系统管路前电动阀门下方渗水【已处理】；

8.泵房内软水器3#出口管路破裂，已用阀门临时封堵，待维修【已处理】；

9.超纯水车间A套盘滤反洗太过频繁，已不能使用，待维修【已处理】；

由于现在还没有正式交工，以上没处理问题多数属于施工遗留缺陷，待公司联系相关施工单位或部门给予解决。

伴随着这次"秋检"工作的顺利进行，班组成员的安全意识也有了进一步的提高，设备及厂区环境的"健康"状况也将有了保证。