排水毕业实习报告
一、实习目的和要求
1、实习目的
学生参加实习,是理论学习和实践锻炼相结合的重要机会,是提高政治思想水平与业务素质的重要环节。
给排水工程实习是给排水工程专业学生必须完成的课程之一。通过实习,可以使学生了解社会,接触实际,增强群众观点﹑劳动观念和社会主义的事业心﹑责任感,提高政治思想觉悟;通过学习,可以获得给水排水工程的实际知识,巩固所学理论,培养初步的实际工作能力和专业技能,使学校教育与社会教育活的更好的结合,为毕业设计做好准备。
2、实习要求
(1)学生要重视向实际学习,向工人学习,多问多听,记好笔记,写好实习报告。
(2)严格遵守各项规章制度
①学生往返实习场所应集体行动,不得无故擅自行动,确有原因者,必须向指导老师说明并应征得指导老师的同意。
②学生实习期间一律不得请假,特殊情况需持证明经指导老师批准,否则按旷课处理。
③严格遵守工厂的规章制度和操作规程,注意安全,遵守保密制度。爱护公共财务。
④学生要注意路途安全,不得打架斗殴。
二、实习内容
1、给水工程实习
通过观看音像制品﹑现场观摩﹑专题讲座与车间班组跟班实习,进一步掌握城市生活给水常规处理工艺,熟悉其各个阶段的工作机理以及各阶段构筑物的功能,类型,构造,设计参数的确定,平面﹑高程布置,运行过程中的管理﹑控制﹑检测,并进一步了解工业水处理工艺等专业知识。
2、排水工程实习
通过观看音像制品﹑现场观摩﹑专题讲座与车间班组跟班实习,进一步掌握城市生活污水的一级﹑二级处理工艺,熟悉其各个阶段的工作机理以及不同的处理方法所涉及的构筑物的功能,类型,构造,设计参数的确定,平面﹑高程布置,运行过程中的管理﹑控制﹑检测,并进一步了解工业污水处理工艺等专业知识。
3、建筑给水排水实习
通过观看音像制品﹑现场观摩﹑专题讲座与车间班组跟班实习,进一步掌握多层建筑和高层建筑冷热水供应工程﹑排水工程﹑消防给水工程的专业知识。熟悉高层建筑内各给排水设施的运转操作及管理方法,了解其管线的布置和敷设方法,熟悉其设计原理,了解其设计方法及设计数据。了解相应的设计规范。
4、实习地点
给水工程实习地点:青云水厂、牛行水厂、朝阳水厂
排水工程实习地点:青山湖污水厂、红谷滩污水厂
建筑给排水实习地点:江西消防博物馆、和平里大酒店、江西国际金融中心
5、指导老师
黄老师、韩老师、欧阳老师、刘老师等
三、实习报告
1、给水工程实习
(1)青云水厂
青云水厂位于南昌市青云谱区,1986年10月30日由国家计委批复项目建议书,同意兴建南昌市青云水厂,其建设规模为40万m3/d,分两期建设,每期20m3/d。工程委托中国市政工程中南设计院就赣江取水和设计青云水厂工程的可行性进行分析、研究和论证,并由江西省工程咨询公司组织省内外专家评估。在充分评估后,国家计委于1978年11月16日批准了该工程设计任务书。该工程由中国市政工程中南设计院负责设计,工程总概算为。37万元。一期工程于1990年10月1日正式动工兴建,1993年10月1日正式投产,每天供水20万m3/d,滤后水小于2NTU,出水水压为0.4MPa。
水厂分三期工程,每一期日出处理水量为20m3/d,第三期工程于20xx年投产,目前已经投入使用。水厂建在靠近赣抚路的象湖洼地上。厂区共占地317亩,东西长约530m,南北宽约400m。西北角为厂附属建筑区,东部和南部为生产区,一期和二期净水构筑物成对称布局,后端为四层楼的水厂中心调度楼,进大门两侧有桂花园和三友园,整个水厂显得宽广、明快。
在厂里技术员的带领下,首先参观了加药间。加药间分两层下层是溶解池,上层为溶液池,通过水泵的反复抽吸实现药液与原水的混合。加药系统采用德国技术,在设备间的电脑上可以清楚的看到加药的过程和计量。从加药间出来之后看到的是絮凝沉淀池,池子比较有特点,前部为折板絮凝池,后部则变成了隔板絮凝池。絮凝池之后为平流沉淀池,分为两组,每组生产能力为10万m3/d。
每组折板、隔板反应池尺寸为24m×27m×4m,折板反应时间为12min,隔板反应时间为12min。折板隔板反应池排泥方式为穿孔管气动快开阀。每组平流沉淀池长100.5m,水流速为15mm/s,水力停留时间为1.9h,采用桁架移动泵吸式排泥。路过了沉淀池之后,技术员带我们进了滤池间,由于滤池正在运行中,我们看不清管路的具体走向,但通过技术员的讲解以及课本上学过的理论知识,我们知道滤池采用的是普通快滤池,用两个虹吸管代替了两个阀门。
单池过滤面积为48.6m2,过滤速度为8m/h,滤沙层厚0.7m,砂粒径0.6~1.1mm。滤池采用水泵反冲洗,反冲洗强度为15L/(s·m2)反冲洗水泵共两台,一用一备。一期和二期的滤池都为普通快滤池,不同的是一期的采用虹吸管而二期的都为电磁阀控制进水和抽气,期间我问过技术员,二期改用电磁阀是不是说明阀门控制比虹吸管进水工艺更先进,技术员说每种技术都有各自的优点,一期没有采用电磁阀的原因是当时的技术水平不够,国产的阀门及控制技术达不到水厂所需的控制精度,到了九十年代时,随着数控技术的发展水厂才引进了电磁阀门,使水厂的自动化水平上了一个新的高度。
水厂的三期工程则选用了V型滤池,进水及反冲洗实现了无人自动化。从滤池间出来后按照工艺流程我们来到了加氯间,加氯间平面尺寸为23。4m×7。2m,加氯操作值班间为16m2,除风机和起吊行车以及氯瓶外整个加氯系统成套引进,加氯机房安装的两台先进牌4034C型符合环自动加氯机,一备一用。在液滤投加点处安装的是两台美国产的先进牌1870E余氯分析仪,用于对后加氯工艺反馈测定。