使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号HR表示。 HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等 其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。
洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。 上述公式中，K为常数， 金刚石压头时K=0。2MM，淬火钢球压头时K=0。26MM；H为主载荷解除后试件的压痕深度； C也为常数，一般情况下C=0。002MM。由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。
一般用代号HRA、HRB、 HRC来表示材料的硬度，其中HRA表示试验载荷588。4N（60KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥压头试压； HRB表示试验载荷980。7N（100KG-F）使用直径1。59MM的淬火钢球试压；HRC表示试验载荷1471。
1N（150KG-F） 使用顶角为120度的金刚石圆锥头试压。对于硬度较高的制刀材料，制刀界通用HRC来表示刀锋硬度，比如HRC60， 即代表在试验载荷为1471。1N、使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0。08MM。
简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。硬度最高不超过60HRC。
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