纳米喷镀过程中可能出现的异常有哪些？

异常现象1:011剂无法在被镀物表面展平。产生原因:1、01剂配制后存放时间不够;2、配制工艺没按要求进行。解决方法:1、增加存放时间，再进行测试;2、按严格工艺进行配制。异常现象2:银镜表面光洁度差，出现无规则砂点。产生原因:底漆表面不洁净，灰尘较多。解决方法:进行底漆表面清洁或重新喷底漆。异常现象3:银镜表面多处出现“白雾化“。产生原因:1、01剂失效;2、底漆干燥不彻底;3、室内温度或试剂温...

异常现象1:011剂无法在被镀物表面展平。产生原因:1、01剂配制后存放时间不够;2、配制工艺没按要求进行。解决方法:1、增加存放时间，再进行测试;2、按严格工艺进行配制。异常现象2:银镜表面光洁度差，出现无规则砂点。产生原因:底漆表面不洁净，灰尘较多。解决方法:进行底漆表面清洁或重新喷底漆。异常现象3:银镜表面多处出现“白雾化“。产生原因:1、01剂失效;2、底漆干燥不彻底;3、室内温度或试剂温度偏低;4、02剂雾化不佳，有些地方喷洒过多。

1、绿色环保--无重金属、无三废排放2、投资少成本低3、操作安全--操作期间不会对喷镀人员造成任何伤害4、适合自动化生产--可根据客户需求上自动化生产线5、色彩多样--金黄色、黄铜色、仿古金黄、炮铜色、（红黄紫绿蓝）等6、回收利用--喷镀的塑胶产品，废弃后可以粉碎，可回收再利用7、适用范围广--各种材质的基材都可以喷镀，不受体积面积限制8、可做叉色定位喷镀--可做局部喷镀的颜色装饰，也在一件产品上...

1、绿色环保--无重金属、无三废排放2、投资少成本低3、操作安全--操作期间不会对喷镀人员造成任何伤害4、适合自动化生产--可根据客户需求上自动化生产线5、色彩多样--金黄色、黄铜色、仿古金黄、炮铜色、（红黄紫绿蓝）等6、回收利用--喷镀的塑胶产品，废弃后可以粉碎，可回收再利用7、适用范围广--各种材质的基材都可以喷镀，不受体积面积限制8、可做叉色定位喷镀--可做局部喷镀的颜色装饰，也在一件产品上喷镀成不同的颜色及效果的图案

1、喷镀过程中，车间内最佳温度是24～30℃，试剂温度是25～30℃；湿度为50%～60%。2、喷镀过程需要在无尘车间进行。底漆配制后要用300目或以上的滤布进行过滤，在喷涂、固化以及存放的过程中一定要保持漆面的高清洁度。3、K1剂配制后放置在常温下24小时以上才能使用，若温度较低，放置时间需要适当延长。K1剂有轻微发黄，属于正常现象，可以继续使用，但是如果出现白色或黄色沉淀物时必须停止使用，需要...

1、喷镀过程中，车间内最佳温度是24～30℃，试剂温度是25～30℃；湿度为50%～60%。2、喷镀过程需要在无尘车间进行。底漆配制后要用300目或以上的滤布进行过滤，在喷涂、固化以及存放的过程中一定要保持漆面的高清洁度。3、K1剂配制后放置在常温下24小时以上才能使用，若温度较低，放置时间需要适当延长。K1剂有轻微发黄，属于正常现象，可以继续使用，但是如果出现白色或黄色沉淀物时必须停止使用，需要重新配制新鲜试剂。4、操作过程中一定要使用电阻率大于10MΩcm的超纯水，不能使用自来水或饮用纯净水。5、双头喷枪吐出量比例为1：1，A、B剂混合点离被镀物最佳距离为20cm。6、空压机一定要确保气体中无油，以免影响喷镀效果。